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1、泵吸入段的作用： 改善水利特性，减小泵进口介质流体阻力，降低泵进口静压头要求，使液体以最小的损失均匀平稳的进入叶轮，有效防止泵入口产生气蚀，提高泵运行稳定性。 2、中段的作用： 中段的作用是将前一级里以较大速度出来的液体降低速度，保证液体可以很好的进入下一级叶轮。中段上装有导叶，导叶装入带有隔板的中段中，形成蜗壳。3、出水段的作用： 将叶轮增压后的液体汇聚在一起，并送到泵的出口管路。同时起到平衡轴向推力的作用，正反叶轮的设计可以有效的平衡轴向推力，减少转子的轴向窜动。4、出水段的作用： 将叶轮增压后的液体汇聚在一起，并送到泵的出口管路。同时起到平衡轴向推力的作用，正反叶轮的设计可以有效的平衡轴向推力，减少转子的轴向窜动。 5、主轴的作用： 轴分电机轴和泵体轴，两者用联轴器连接，由轴带动叶轮转动6、轴承的作用： 轴承由内圈、外圈、保持架和滚动体组成。 起到一个支撑轴的作用，让轴能够灵活转动，同时可以减少轴的轴向和径向位移，保持轴的旋转精度和减少轴与支撑物之间的磨损。 7、挡水圈的作用： 水泵挡水圈的作用主要是阻止轴封泄漏出来的介质进入泵的轴承室，以防止液体介质进入到轴承室中对轴承产生损坏。具体来说，当轴封介质泄漏出来遇到挡水圈后即被甩出，从而避免泄漏的液体介质进入轴承室。如果挡水圈的转速太慢，不足以将轴封泄漏出的介质甩出，建议更换挡水圈。 水泵挡水圈通常用于离心泵中，通过与盘根、机械密封等一起配合使用，可以起到辅助密封的作用，防止测漏。 8、甩油环的作用： 离心泵甩油环的工作原理是通过旋转运动将箱体内的润滑油甩出，从而减少润滑油的流失和浪费。其主要应用在动态密封部位，即轴与箱体之间的动密封。 在运行过程中，甩油环随着轴的旋转而转动，将箱体内的润滑油带起并抛出，使其流回油箱或者润滑系统中。这种设计可以有效避免因润滑油聚集在轴和箱体之间而导致的润滑失效和设备磨损等问题，提高设备的使用寿命和运行稳定性。因为甩油环是安装或空放在轴上的，由于转速是有限的，不可能将油全部甩向径向，一部分油会附在轴上，又由于箱体内温度高，相对于大气压为正压，当轴旋转是，油会随着轴颈漏到外面。甩油环直径愈大甩油量愈大，甩油环愈宽，甩油量愈大。 9、密封环/口环的作用： 离心泵密封环又称口环，是确保泵的正常运行和流体安全性的关键组成部分。它的作用主要有以下几点： 减少内漏：延缓叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外缘结合处装有密封环，可以增加回流阻力，减少内漏。 保持间隙：转动着的叶轮和泵壳之间有间隙，若间隙过大，从叶轮出口出来的液体就会通过这个间隙回流到叶轮进口，降低离心泵的效率。密封环可以有效控制叶轮和泵壳之间的间隙，使其保持在合理范围内。 离心泵密封环的设计和安装对于离心泵的正常运行至关重要。如果密封环出现故障或损坏，可能会导致离心泵性能下降、能源浪费和流体泄漏等问题。因此，在维护离心泵时，应该定期检查密封环的状况，并及时更换有问题的密封环。 10、轴套的作用： 离心泵轴套是一种保护主轴的易损件，通常与密封件配合使用，防止泵内液体外泄。离心泵轴套的材料有很多种，以下是一些常见的材料： 碳化硅：一种广泛应用于离心泵密封圈和轴套的耐磨材料，具有优异的机械强度、高硬度和耐腐蚀性，能够在恶劣工况下保持稳定性。 钨碳合金：一种结合了钨和碳的高硬度材料，具有出色的耐磨性、耐腐蚀性和较高的热传导性，能够在高速旋转和高温环境下提供可靠的密封效果。 不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和机械强度，适用于多种液体介质的输送。不锈钢轴套还可以根据需要进行表面处理，提高其耐磨性和耐腐蚀性。 聚四氟乙烯：具有低摩擦系数、优异的耐腐蚀性和良好的自润滑性能，能够减少摩擦损耗提高密封效果。
11、轴封的作用： 机械密封或者软填料密封 水泵轴封套的作用是防止高压水从水泵中漏出，以及防止空气进入水泵内。 12、联轴器的作用： 弹性联轴器：利用弹性连轴元件对两轴间的位移进行一定补偿，重量轻、无机械摩擦现场、具有一定的自润滑性，但承载能力较低，不耐高温，寿命短，常用在对减震缓冲有一定要求的场合。挠性联轴器具有一定弹性，能吸收轴线偏差和震动，从而减小轴承和传动装置的负荷。挠性联轴器能允许一定的轴向偏差和位移，允许轴线之间一定错位。挠性联轴器由于有弹性的存在，在传递转矩时，会有一定功耗和能量损失。挠性联轴器还能吸收传递到轴上的震动和冲击，减小传动系统的震动和噪音。由于弹性元件的存在，在安装维护时略显复杂。无弹性联轴器：没有弹性，无缓冲作用，强度高、不具备吸收震动的能力，结构紧凑、寿命长、能用于高速转动或环境恶劣的场所。安装时要求轴线定位精准，不允许轴向偏差和位移。比挠性联轴器更有效的传递高转矩。刚性联轴器在传递震动和噪音时，会直接传递给轴和其他传动装置。结构简单，安装维护方便。
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发表于 2025-4-28 05:57:42
