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MLCC离型膜 MLCC（片式多层陶瓷电容器）作为用量最大的基础电子元件之一，在消费电子领域有着广泛的应用。中国大陆市场MLCC市场规模增速要高于全球，2016-2020年年复合增长率达到21%，国内市场持续扩大。2021年MLCC全球出货量将达到5.3万亿颗，市场规模将达到170亿美元。 离型膜用于MLCC生产中的“流延”环节，MLCC离型膜的作用是将有机离型剂涂布于PET聚酯薄膜的变成上，在流延涂布时承载陶土层。MLCC通常需要堆叠300-1000层陶瓷介质，每一层陶瓷介质的形成都需要相同的离型膜，因此这种工艺要求薄膜具有剥离性和光滑性，以达到剥离介质电层而不损坏电层的效果，并且要求薄膜厚度需十分均匀，离型力适中，且干燥后可轻易剥离，供多层次晶片积层时使用。 目前MLCC离型膜仍处于被日商垄断，依赖进口的阶段。近期，康辉新材宣布其自主研发的高端MLCC离型基膜已实现稳定、高效量产；洁美科技、双星新材在MLCC离型膜项目上已有成品出货。 
MLCC生产工艺流程据统计，2019年我国MLCC用离型膜市场空间为508亿元，同比增长6.95%，预计2022年增长至587亿元左右。 
MLCC用离型膜技术要求偏光片离型膜偏光片是显示面板的重要组成部分。偏光片可以控制特定光束的偏振方向，自然光在通过偏光片时，振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收，振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收，振动方向与偏光片透过轴平行的光将通过，产生明暗对比，从而达到画面显示的功能。偏光片主要由PVA膜、TAC膜、保护膜、离型膜和压敏胶等制成。偏光片用的离型膜为单侧涂布硅涂层的PET膜，具有强度高、不易变形、透明性好、表面平整度高等特点，在偏光片贴合到LCD之前，保护压敏胶层不受损伤，避免产生贴合气泡。 
离型膜在偏光片生产中的应用LCD面板需求两层偏光片，考虑到实际损耗，LCD和偏光片面积比约为1:2.3。OLED面板只需要一层偏光片，但由于良率较低会产生一定的损耗，预计OLED产能和偏光片需求的面积比为1:1.3。 FPC离型膜FPC性能优异，主要用于电子终端产品。FPC以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成，是一种具有高度可靠性的可挠性印刷电路板。FPC具有配线密度高、重量轻、厚度薄、可弯曲、灵活度高等优势，下游应用主要集中在智能手机、平板电脑、汽车电子等终端产品。离型膜用于FPC制备中覆盖保护膜，避免保护膜的粘结和缺陷产生。在FPC的制备中，为防止金属线路被空气、水汽等物质氧化腐蚀，影响其电气性能，通常需要在印刷电路的一面覆盖一层保护膜，保护膜通过热压合粘结在印刷电路表面上，如果直接进行压合，覆盖的保护膜很容易粘接在加热板表面。因此，保护膜表面需要覆盖离型膜，一方面可以避免保护膜的粘结，另一方面能够减少压合过程中缺陷（溢胶、褶皱等）的产生。 智能手机的持续创新升级将进一步扩大FPC在智能手机中的应用空间（如指纹识别、多摄像头、全面屏、无线充电、人脸识别等）从而推动单机FPC用量上升，据Prismark统计，iPhoneX单机FPC数量达到20-22片。FPC可弯曲、灵活度高等特点与可折叠智能手机轻薄化需求高度一致，使其在可折叠智能手机中具有重要应用。平板电脑中的FPC主要用于触控板、相机模组、背光条、侧键、麦克风等部位。与智能手机市场的创新升级趋势类似，平板电脑中功能多样化、结构轻薄化的用户需求将促使单机FPC用量增加。可穿戴设备（智能手表、耳机设备、智能手环等）继智能手机、平板电脑后成为新一代移动智能终端。FPC轻、薄、可弯曲的优势契合可穿戴设备需求，随着可穿戴设备的功能多样化，其附加电子组件得到增长，将阻力FPC市场扩大。Gartner预计，2022年全球可穿戴设备出货量将达到4.5亿件，未来3年复合增长率达26%，其对高度集成化电路的要求为FPC市场提供新的增长点。新能源汽车对汽车电子要求更高，车用FPC的电气性能和物理特性较胶条线束传输效率高、重量轻，在汽车动力电池、车用多媒体和车用传感器等方面将得到更多运用，粗略统计，每辆汽车需要100片以上FPC。 预计在智能手机、平板电脑、汽车电子等领域的持续发展下，全球FPC市场2019-2024年CAGR望达13.0%，2024年市场规模预计将达到254亿美元，其中中国FPC市场占比近80%。FPC生产规模扩大为离型膜市场提供增长机遇。FPC生产过程中，为达到防止腐蚀的作用，保护膜需全覆盖，保护膜上需贴有一层离型膜，因此FPC至少需上、下两层离型膜，其面积与FPC面积紧密相关。压合FPC板普遍使用的120μm离型膜单价6.5元/平方米。对于多层FPC而言，保护膜用量一般多于两层，将继续拉动离型膜需求。同时，考虑FPC生产工艺中所用干膜及增强压敏型粘接剂对离型膜保护作用的需求，离型膜用量将进一步扩大。  OCA离型膜以PET（聚酯薄膜）为基材，单面做离型处理及抗静电涂层处理而成。特点：根据OCA光学胶而开发,离型性能稳定具有良好的耐候性，受环境影响小，耐高温收缩；平整度高，膜面平滑，剥离时胶面不留残痕；离型力轻，快速剥离效果好；残接率高无硅转移现象；洁净度高。应用：OCA光学胶的生产、制程换膜及出货保护。主要应用于光学胶，电子屏显、手机等精密电子行业等。  将光学亚克力胶（或丙烯酸光学胶）做成无基材，上下两面各贴合一层光学级离型膜而组成的一种光学双面贴合胶带。上离型膜（轻离型膜）一般的厚度为50um、75um，下离型膜（重离型膜）则有75um、100um等几种不同厚度；光学胶体透光率可达99%，厚度有75um、100um、125um、150um、175um、200um、250um等。  AB胶离型膜AB胶是以光学级PET(聚酯薄膜)为基材，一面（A面）涂布硅胶，另一面（B面）涂布OCA光学胶的钢化玻璃膜保护专用的双面胶。其中OCA光学胶贴合于钢化玻璃， 硅胶(自动排气)贴合于手机屏表面。OCA光学胶是一层高粘胶层（500-1500g/in ) 具有良好的粘合性，在涂布过程中需要在此胶层上覆合一层50u透明的PET离型膜以达到隔离保护作用。离型膜要求具有平整好、洁净度高、透光率高、离型效果稳定等功能特性。 TPU离型膜TPU主要应用于汽车、手机行业，做车衣保护、手机屏幕防护等功能。离型膜用于其表面作为保护。以PET（聚酯薄膜）为基材，采用非硅离型剂，单面做离型处理而成。根据TPU车衣膜和手机TPU而开发,离型性能稳定具有良好的耐候性，受环境影响小，高温收缩小；清晰度高，雾度低，平整度好，膜面平滑；离型力稳定；无硅转移现象；洁净度高。  石墨压延离型膜具有吸附性好的特点，主要应用于IC、CPU、MOS、散热片、笔记本电脑、通讯设备、无线交换机、数码等电子产品中。离型膜用于压延后贴合石墨。 
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发表于 2024-3-28 08:13:37
