MVR蒸发器腐蚀原因分析

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MVR蒸发器腐蚀原因分析，MVR蒸发器应用颇多，康景辉小编今天和大家一起聊聊MVR蒸发器腐蚀原因。

MVR蒸发器的腐蚀一般主要发生在MVR蒸发结晶器及其出料系统（管、阀、泵）。康景辉小编今天以钠化提钒废水MVR蒸发器为例，跟大家介绍MVR蒸发器腐蚀原因。

某在役钠化提钒废水 MVR蒸发结晶器2205双相不锈钢管板结构发生腐蚀失效,在设备运行中发生严重的穿孔刺漏，导致废水结晶液进入MVR蒸发结晶器管板内部，造成化学原料的污染,从而导致MVR蒸发结晶器无法正常工作,严重影响钠化提钒废水资源化处理生产线的高质量稳定。

1、材质管板结构腐蚀

对2205双相不锈钢MVR蒸发结晶器焊缝进行宏观形貌观察,发现焊缝位置均有大量铁锈附着,出现严重的局部腐蚀。

结晶器的物料接口和板管结合处的焊缝位置出现较严重的腐蚀，大量的黄褐色腐蚀产物覆盖在焊缝表面。除锈后在管板焊接接头的焊缝金属位置发现大量局部腐蚀,管板结合处的板材部分无明显的腐蚀现象。

原因是焊缝金属的耐蚀能力不如2205双相钢板材,从而引起废水蒸发结晶器物料接口和管板接合处焊缝金属部位与管板结构2205双相钢母材发生严重的电偶腐蚀,甚至出现局部穿孔现象。

2、换热管外壁腐蚀

蒸发结晶器换热器钢管外壁腐蚀非常严重,局部出现腐蚀穿孔现象,钢管外壁除了腐蚀穿孔，还存在大量点蚀坑和呈方向性的带状腐蚀坑。带状腐蚀坑沿着钢管长度方向分布,且由若干点蚀坑连接而成。

对换热器钢管外壁进行SEM形貌观察,发现钢管外壁腐蚀坑内有裂纹，腐蚀产物局部有显微裂纹出现,腐蚀产物相对松散,说明2205双相钢发生了严重的局部腐蚀。

蒸发结晶器钢管外壁,初步判断,蒸汽喷射区管路的腐蚀以冲刷腐蚀为主。在工作过程中,采用冷凝水冷却压缩泵轴承和叶片，导致冷凝水中的盐分在叶片上形成细小晶粒。在叶片转动和蒸汽流速的作用下,盐粒发生脱离,形成含蒸汽、小液滴、盐粒的汽–液-固三相流。盐粒、液滴导致冲刷磨损,含盐蒸汽导致2205不锈钢磨损处发生腐蚀。腐蚀与磨损相互促进,导致蒸汽喷射区管路发生严重的腐蚀,且腐蚀沿着钢管长度方向发展,具有明显的方向性。

3、换热器钢管内壁腐蚀原因分析

通过对蒸发结晶器管路进行解剖，发现管路内对钢管内壁黑色腐蚀产物进行剥离,然后进行XRD物相分析,结果显示腐蚀产物中含有腐蚀介质中自带的氯化钠,以及大量铁、钼、镍、钒、铬元素的氧化物,说明2205双相钢自身耐蚀能力不足,导致起保护作用的钝化膜破裂而失去保护作用，在金属材料表面产生大量点蚀坑;随着腐蚀的进一步加剧,小尺寸的点蚀坑连成一片,腐蚀向纵深方向发展,形成大尺寸的腐蚀坑。在腐蚀坑内,若干小的腐蚀坑各自向钢管厚度的纵深方向发展。此外,在腐蚀坑内有少量腐蚀产物覆盖。

2205双相钢表面呈现大量具晶粒特征的腐蚀形貌，腐蚀沿着晶界进行,材料表面出现显著的晶间腐蚀特征。