液化石油气安全阀的结构特点与常见特征介绍

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液化石油气安全阀适用于液化石油气罐泵出口的液相回流管道上，当设备和管路内压力超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，当压力降低到规定值时，阀门自动关闭，保证设备安全运行。

　　液化石油气安全阀的结构特点：
　　1、热弹性阀瓣：阀瓣设计为热弹性结构，利用其在介质压力下微小的变形，提高密封能力，克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用先进的激光淬火技术，提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。

　　2、喷嘴型阀座：阀座为位伐尔喷嘴型阀座，蒸汽流经阀座出口处时达到音速，排放系数大，阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金，耐磨抗冲蚀，寿命长。

　　3、背压调整套：调整阀瓣背压的辅助机构，通过背压调整套调整，可获得合适的回座压差。上调时，使阀门背压降低。下调时，使阀门背压提高。

　　4、调节螺母：通过调整调节螺母，调整弹簧压缩量，使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。

　　5、具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。

　　液化石油气安全阀的产品特征：
　　1、经过低温深冷处理，能耐-196℃低温。

　　2、阀瓣材料经过镀铬或氮化处理，提高阀杆表面硬度，提高填料密封的可靠性。

　　3、用的垫片具有在常温下、低温状态及温度变化下能可靠密封性和复原性。

　　4、采用进口弹簧材料，起跳排放准确安全。

　　5、启动自如、密封可靠、起跳压力稳定等。

　　6、开启高度≥1/4喉部直径，排放量大；

　　7、当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用扳手手动开启；

　　8、有螺纹，法兰，焊接，多种连接方式，带焊接管可拆卸安装维修方便。