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泵，作为输送液体或为其增压的机械，在化工厂中扮演着不可或缺的角色。为了在泵的选型过程中做出更明智的决策，深入了解每种泵的内部构造和核心性能显得尤为重要。本文精心整理了34种泵的结构图，旨在帮助大家更全面地了解每种泵的独特之处。接下来，我们将逐一探究这些泵的内部构造，为您呈现一个清晰、全面的泵结构世界。首先登场的是S型单级双吸中开泵。 S型单级双吸水平中开式离心泵，其吸入口与排出口均位于泵轴心线下方，这一设计使得检修过程更为便捷，只需揭开泵盖，便能轻松拆下所有零件进行维修。该泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套及轴承部件等精密组件构成。它主要被用于输送不含固体颗粒的清水或性质类似水的其他液体，适用于工业、城市给排水以及农田排灌等多种场合。其特点包括高效的机械密封和填料密封系统，采用内循环冷却润滑；双吸叶轮设计，实现大流量、高效率；可更换的轴套和密封环，既保护了轴又延长了泵的使用寿命。此外，该泵还具备广泛的工作条件，能够适应不同的流量和扬程需求，以及特定的介质和环境温度范围。接下来，我们将继续探索更多种类的泵。 AS潜水式排污泵，其核心部件包括叶轮、泵体、底座和潜水电机。该泵的水泵轴与电机轴为一体，设计独特，使得它能够深入水下，有效抽吸地面积余的污水。其带撕裂的结构特性，使得纤维等物质能够被顺利撕裂和切断，从而顺畅排放。因此，这款泵非常适合用于输送含有长纤维的污水。
此外，AS潜水式排污泵还具备多重保护功能。电缆采用耐污重型橡套软电缆，经过树脂灌注，确保防水耐用。双重密封配置提供额外的保护，确保电机安全运行。多道检测功能包括控制柜、油水探头、浮子开关等，能够实时监测并实现报警、停机、保留故障信号等功能。
在维护方面，该泵采用双导轨耦合装置，使泵的起降无需水下操作，极大地方便了维护工作。专用电控柜能够实现自动报警、停机、保留故障信号，进一步提高维修效率。
工作条件方面，AS潜水式排污泵的流量范围为6～180m3/h，扬程范围3～17m，转速n为1450～2900r/min。同时，它还适用于不同的介质和环境温度范围。
接下来，我们将继续介绍其他类型的泵，如GDL立式多级泵等。 GDL系列立式单吸多级管道式离心泵，其吸入和排出口设计在同一直线上，符合JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵 型式与基本参数》标准。此外，还有IHG立式化工泵可供选择。 IHG立式管道式化工泵，其应用广泛，涵盖石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金及电站等多个领域，特别适用于输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。该产品严格遵循GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准，确保性能和质量。
接下来，我们还将介绍WL型立式排污泵。 WL型立式排污泵，一种立式单级单吸涡壳泵，其叶轮设计为双流道结构，能够轻松通过直径为泵口径5倍的纤维物质以及直径为泵口径50%的固体颗粒。该产品严格遵循JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准，确保其性能和质量。
接下来，我们将进一步探讨冲压多级离心泵。 冲压多级离心泵，其内部叶轮、泵壳及其关键配件均采用不锈钢冲压工艺精制而成，确保流道光滑且高效，从而有效减少二次污染的风险。该泵不仅维修便捷——立式管道设计使得进出口位于同一水平线上，还能灵活安装在管道的任何位置和方向；而且环保节能——主要过流部件均采用不锈钢冲压，轻盈且卫生，是绿色环保的理想之选。此外，其运行费用低廉，光滑的过流部件配合高效率，使得整机故障率低、配件寿命长，进一步降低了运行和维修成本。
工作条件方面，该泵适用于冷热清洁、非易燃易爆、且不含固体颗粒或纤维的液体介质。其流量范围为2～32m3/h，扬程范围则可达15～195m。在液体温度方面，介质温度可控制在－15℃～105℃之间，而环境温度则需保持在40℃以下。系统最高工作压力限制在2.5Mpa以内，确保安全稳定运行。
接下来，我们将进一步探讨立卧恒压消防泵的应用特点和工作原理。 恒压消防泵在工业、民用建筑物的固定消防系统中发挥着重要作用，包括消防栓灭火系统、自动喷淋系统和喷雾灭火系统。此外，它还可用于消防与生活（生产）共用的给水系统，以及建筑、市政、工矿、锅炉给水等多种场合。
该产品具备出色的变流稳压特性，能够在零流量到所需最大流量的范围内保持稳定的扬程，且在小流量或零流量时不会超压。这一特点有效避免了普通离心泵在消防现场中可能出现的超压问题。
此外，该泵还具有高效节能的特点。通过CFD计算流体动力学进行优化设计，确保了泵的高效水力形线，从而提高了整体效率。其过流部采用树脂砂板模造型，不仅保证了外观和流道尺寸的精准度，还进一步提升了泵的水力效率。
在运行平稳性和安全性方面，该泵同样表现出色。电机与泵的直联设计简化了传动结构，增强了运行的平稳性，确保了机组的安全可靠运行。同时，不锈钢轴套的应用有效避免了轴的机封位置可能出现的锈蚀问题，延长了轴的使用寿命并降低了运行维护成本。
在投资方面，由于泵与电机同轴的设计简化了传动结构，使得基建投资相比普通泵减少了20%，进一步为用户节省了成本。
工作条件方面，该泵的转速为1500/3000min（电机同步转速），介质温度不超过80℃（对于清水），流量范围为5-80L/s，扬程范围为0.3～2.0MPa，且系统最高工作压力不超过3.0Mpa。这些参数保证了泵在各种复杂环境下都能稳定工作。
接下来，我们将继续探讨另一款水冷低噪声泵的应用特点和优势。 水冷低噪声离心泵不仅继承了管道泵的平稳运行、结构简洁、易于维护和占地面积小等优点，更在噪音控制上表现出色。它适用于输送清水或物理化学性质与清水相近的其他液体。
该产品凭借高效节能特性脱颖而出。通过CFD计算流体动力学，我们精确分析了泵内压力和速度的分布，从而优化了泵的流道设计。这一创新使得泵具有高效的水力形线，有效提高了整体效率。
此外，水冷低噪声离心泵的噪音控制也达到了新水平。得益于水冷式电机的应用，我们取消了电机端的风叶，使得泵的噪音比普通管道泵降低了3～5%。
该泵还采用了自冷结构，冷却水不仅能冷却电机外壳，还能冷却电机上下轴承，从而改善了轴承的工作环境，延长了其使用寿命，同时也提升了电机的效率。
在结构方面，水冷电机轴承采用了封闭式设计，免除了日常维护保养的需要，进一步简化了维护流程。
此外，该泵还具有出色的密封效果和户外使用能力。其机械密封基件采用橡胶波纹管结构，将传统的线密封改进为两道面密封，显著提高了密封效果。同时，高防护等级的设计也使其非常适合户外使用。
工作条件方面，该泵的流量范围为2～1400m3/h，扬程范围为5～80m，介质温度不超过80℃，环境温度不超过40℃。这些参数使得泵能够适应各种复杂的工作环境。
接下来，我们将继续介绍另一款立式化工屏蔽泵的应用特点和优势。 立式化工屏蔽泵，其核心组件包括泵体、叶轮和屏蔽电机，独特采用全新的静密封结构设计，确保滴水不漏，从而有效保护工作环境免受污染。这款泵广泛应用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等多个领域，特别适用于输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
其高效节能特性得益于CFD计算流体动力学的精确分析，该分析优化了泵的流道设计，确保高效水力形线，进而提升了整体效率。此外，静噪声设计方法的运用使得泵的噪音降低3～5%，远低于一般管道泵。
该泵的管道式设计简化了安装和维修流程，进出口口径一致且位于同一直线上，为日常维护带来了极大便利。双节流环平衡法的采用有效平衡了轴向力，减少了电机故障，提高了运行可靠性。同时，高精度的动平衡设计（G1.0级）进一步确保了转子的平稳运行。
此外，防爆结构电机为隔爆式，适合于各类易燃、易爆介质的输送，确保了使用的安全性。工作条件方面，该泵的流量范围为2～375m3/h，扬程范围为11～88m，介质温度在-50～95℃之间，环境温度不超过40℃，系统最高工作压力为1.2Mpa，这些参数使其能够灵活适应各种复杂的工作环境。 卧式化工屏蔽泵，同样由泵体、叶轮和屏蔽电机等核心组件构成，其独特之处在于全新的静密封结构设计，确保了滴水不漏的密封性能，从而有效保护了工作环境。这款泵不仅广泛应用于多个领域，包括石油、化工、纺织印染、制药、食品等，还特别适用于输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
其高效节能特性得益于CFD计算流体动力学的精确分析，该分析不仅优化了泵的流道设计，还确保了高效水力形线，从而显著提升了整体效率。此外，通过采用静噪声设计方法，该泵的噪音降低了3～5%，远低于常规的管道泵。
该泵的卧式安装方式和后开门结构简化了维修流程，日常维护变得简单便捷。双节流环平衡法的应用有效平衡了轴向力，减少了电机故障，进一步提高了运行可靠性。同时，高精度的动平衡设计（达到G1.0级）确保了转子的平稳运行。
此外，该泵还具备防爆结构电机，适用于各类易燃、易爆介质的输送，确保了使用的安全性。在流量范围为2～375m3/h、扬程范围为12.5～80 m、介质温度在-50～95℃之间以及环境温度不超过40℃的条件下，该泵能够灵活适应各种复杂的工作环境。 单级单吸卧式离心泵，其叶轮精心安装于电机加长轴上，展现出运行平稳、结构简洁的特性。这款泵不仅维护检修便捷，而且安装过程轻松，占地面积少，完全符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III）类》的标准。
其运行平稳得益于泵轴的绝对同心度与叶轮的动静平衡，确保了无振动运行。而不同材质的硬质合金密封设计，则保证了在输送不同介质时的滴水不漏性能。此外，两个低噪音轴承支撑的水泵，运转平稳，噪音极低，仅电机微弱声响，大大提升了使用体验。
在故障率方面，该泵结构合理且关键部件均采用国际一流品质配套，从而显著延长了整机无故障工作时间。同时，维修过程也极为简便，更换密封、轴承等部件轻而易举。其卧式设计更是节省了空间，无论是水平吸入还是垂直吐出，都为管道布置安装带来了极大便利。
工作条件方面，该泵的转速可选2900r/min或1450r/min，吸入口直径范围50～200mm，流量范围6.3～400m3/h，扬程范围5～125m。如此全面的性能和灵活的工作条件，使得单级单吸卧式离心泵成为多种应用场合的理想选择。 轴流式潜水泵与混流式潜水泵，作为农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程中的关键设备，其设计精巧，性能卓越。它们主要由泵体、叶轮和潜水电机等组成，电机与泵头共轴，构成一个紧凑的整体。电机与泵之间采用机械密封进行隔离，电缆进线处则设有进线密封，确保整机在水中运行时的良好密封性。
此外，这些潜水泵还配备了多种保护装置，如油水探头和浮子开关，能够实时监测并实现报警、停机及保留故障信号等功能，从而确保潜水电机的安全可靠运行。特别值得一提的是，其独特的抗扭装置设计，能够在机组启动时轻松化解电机起动力矩的反作用力矩，避免机组整体反向旋转。
在电缆方面，产品选用了耐油重型橡套电缆，出线处采用特殊密封结构，有效防止渗漏，保证电机的长久可靠运行。同时，两套或多套独立的机械密封上下串联安置，提供多重保护，确保使用寿命长且实用可靠。
安装方面，电机与泵合二为一的设计简化了安装过程，无需进行复杂的轴线对中安装工序。此外，由于泵潜入水中运行，可以大大简化泵站的建筑结构工程，减少安装面积，节约工程总造价。
工作条件方面，这些潜水泵的流量范围为670～28000m3/h，扬程范围为1.0～20m，介质温度和环境温度均有一定限制。
接下来，我们将介绍AY型离心油泵的相关内容。 AY型离心油泵专为输送介质温度不超过450℃、且不含固体颗粒的石油及化工产品等粘性介质而设计。其设计标准严格遵循美国石油工业学会API610的最新第8版要求，相较于原有的第6版标准，性能更为出色。此外，AY泵还具备出色的耐高温结构，采用中心支撑设计，有效防止高温蠕变导致的应力集中和变形。同时，其支撑架、泵盖、悬架及轴承部位均设有冷却腔，确保在高负荷运转下的稳定性。
在传动方面，AY泵选用了尺寸紧凑、承载能力强的膜片联轴器，不仅适用于高、低温有油有水的环境，更能在维修时保持原位，无需移动电机和拆卸管路。机械密封方面，则可根据不同工况灵活选择单端面、双端面或金属波纹管机封，确保密封的可靠性。
轴承方面，AY泵采用了单列径向轴承与两列推力轴承的配对设计，承载能力出众，设计寿命长达25000小时以上。同时，全密封轴结构搭配密封垫和'O'型圈，确保轴与介质完全隔离，进一步提升轴的使用寿命。
综上所述，AY型离心油泵不仅设计标准高，更在耐高温、传动效率及机械密封等多方面展现出卓越的性能。 9m3/h至500m3/h的流量范围（在清水状态下） 扬程为38m至650m（同样在清水状态下） 能够处理的介质温度介于-45℃至+450℃之间 环境温度方面，该泵可适应的最高温度为+40℃以下
接下来，我们来看看CZ型卧式化工流程泵的详细介绍。 CZ型卧式化工流程泵采用卧式悬架、径向部分和后开门设计的单吸单级结构。这种设计使得在无需移动电机和拆卸管路的情况下，可以通过加长型联轴器轻松拆装维修泵。该泵特别适用于输送具有一定腐蚀性和一定温度的液体。
产品特点包括双涡壳设计，有效解决大口径高扬程泵的径向压力问题；泵盖带有水冷却腔，消除高温介质对机封和轴承的不良影响；提供多种机械密封选项，确保可靠密封；背叶轮与平衡孔共同平衡轴向力，降低轴封腔内压力，改善轴封工作条件；采用加强重载型轴承，稀油润滑，寿命长达25000小时以上；提供弹性柱销或膜片式联轴器选择，承载能力强，传动效率高；全密封轴设计确保轴与介质隔离，延长轴的寿命；设计承压能力高达2.5MPa，优于IH泵的1.6MPa。
此外，该泵型的工作条件范围广泛，包括流量13～2000m3/h，扬程14～160m，介质温度-80℃～140℃（普通型）或140℃～300℃（带水冷却腔），口径32～300mm，环境温度≤40℃，系统最高工作压力≤2.5MPa。 DG型泵是一种卧式单吸多级分段式离心泵，其特点包括高效率、广泛的性能范围、安全平稳的运行、低噪音以及长寿命。该泵适合输送清水或物理化学性质类似水的液体，并且通过调整泵的过流部件材质、密封方式和增加冷却系统，还能用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
其产品特点具体如下：
此外，DG型泵的工作条件范围广泛，包括流量范围6.3～500m3/h，扬程范围50～680m，介质温度不超过105℃，以及转速范围1480～2950r/min。 DL立式多级离心泵，其设计独特，吸入与排出口分别位于进、出水段。转子组件包括轴、叶轮、叶轮挡套和轴套，通过拉紧螺栓紧密联结进水段、中段及出水段。轴封则采用软填料密封或机械密封，并辅以平衡室压力水进行润滑与冷却。该产品严格遵循JB/T2727-93《立式多级离心泵型式与基本参数》标准。
其亮点在于：
此外，DL立式多级离心泵的工作条件范围广泛，具体参数如下：流量范围2～380m3/h，扬程5～230m，转速1480r/min，介质温度-15℃～105℃，环境温度≤40℃，系统最高工作压力≤2.5Mpa。 GDL系列立式单吸多级分段管道式离心泵，其吸入与排出口设计在同一直线上。转子组件包含轴、叶轮、叶轮挡套和轴套，通过拉紧螺栓将进水段、中段及出水段紧密相连。轴封则采用机械密封，并辅以平衡室压力水进行润滑和冷却。
该产品不仅安装维修便捷——其管道式设计使得进出口能灵活安装在管道的任意位置和方向，外形也颇具美感，同时具备低运行维修成本、高转速电机带来的轻便体积和小巧重量，以及独特水力部件设计带来的低噪音特性。
此外，GDL系列离心泵的工作条件也相当广泛，具体参数如下：流量范围1.4～194m3/h，扬程范围20～230m，转速高达2900r/min，介质温度在-15℃～105℃之间，环境温度则不超过40℃，系统最高工作压力不超过2.5Mpa。 IHG立式管道式化工泵，其构成包括泵体、泵盖、叶轮以及密封部件等关键组件。这款泵在石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金和电站等多个领域都有广泛的应用，特别适用于输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
其产品特点突出，包括高效节能、优质机械密封、便捷的安装与维修、耐腐蚀的材料，以及出色的整机性能。通过采用CFD计算流体动力学，泵的内流道得到了优化设计，从而确保了高效的水力形线，进一步提升了泵的效率。此外，严格的出厂密封试验保证了机械密封的可靠性。
在铸造工艺上，IHG泵的过流部件如泵体、叶轮等采用了硅融胶精密铸造，确保了流道尺寸的稳定性。铸件成型后，通过酸洗工艺去除表面残留物，充分展现了金属的本质，从而避免了铸造附着物对介质的影响。
关于工作条件，IHG立式管道式化工泵的流量范围为2～375m3/h，扬程H为11～88 m，介质温度可在-50～105℃之间，环境温度不超过40℃，且系统最高工作压力不超过1.6Mpa。这些参数为用户提供了广泛且灵活的工作条件选择。 IHW卧式化工泵，其构造涵盖了泵体、泵盖、叶轮以及密封部件等核心组件。该泵的电机轴与泵轴设计为分离式，通过高精度的联轴器进行联结，确保了稳定的运行和便捷的维修。它广泛应用于多个领域，包括石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金和电站等，特别适用于输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
IHW卧式化工泵不仅高效节能，还拥有出色的密封性能。通过CFD计算流体动力学，泵的内流道得到了精细优化，从而确保了高效的水力形线，进一步提升了泵的效率。此外，出厂前的严格密封试验保证了机械密封的可靠性。
在材质选择上，IHW卧式化工泵与介质接触的零部件均采用优质不锈钢，以确保卓越的耐腐蚀性和长寿命。其独特的卧式安装结构和后开门设计，使得日常维护变得简便易行。
此外，该泵还采用了先进的双节流环平衡法，轴向力得到了有效平衡，从而减少了电机故障率，提高了运行可靠性。同时，高精度的平衡使得转子部件的动平衡精度达到了G1.0级。
在铸造工艺方面，IHW泵的过流部件如泵体、叶轮等均采用硅融胶精密铸造，确保了流道尺寸的稳定性。铸件成型后，通过酸洗工艺去除表面残留物，充分展现了金属的本质，避免了铸造附着物对介质的影响。
关于工作条件，IHW卧式化工泵的流量范围为2～375m3/h，扬程H为11～88 m，介质温度可在-50～105℃之间，环境温度不超过40℃，且系统最高工作压力不超过1.6Mpa。这些参数为用户提供了灵活且可靠的工作条件选择。 IH型化工离心泵，其构造涵盖了泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、中间支架以及悬架部件等核心组件。该泵采用加长联轴器与电动机直接相连，实现高效驱动。它执行着严格的标准，包括GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》和GB3215-8《炼厂、化工及石油化工流程离心泵》，确保产品的优质与性能。
IH型化工离心泵特别适用于输送不含固体颗粒、具有腐蚀性且粘度类似水的液体。其应用广泛，涵盖石油、化工、冶金、电力等多个领域。产品以高效节能为特点，效率较F型提升3～5%，成为节能降耗的理想选择。此外，其轴封设计灵活，既可采用填料密封，也可选择机械密封，且两种密封泵盖通用，便于维护与替换。
在材料选择上，IH型化工离心泵的主要过流部件均采用不锈钢精制而成，确保了产品的耐腐蚀性和长久使用寿命。其悬架部件设计通用化程度高，不仅提高了可靠性，还简化了维护流程。轴上则采用密封垫和“O”型圈进行全密封处理，确保轴与介质完全隔离，从而延长轴的使用寿命。
关于工作条件，IH型化工离心泵的流量范围为1.5～400m3/h，扬程范围3.5～125m，转速n为1450r/min或2900r/min，介质温度可在-20℃～105℃之间自由调节。这些灵活的工作条件参数，为用户提供了广泛的选择空间。
接下来，我们将介绍另一款重要的泵类产品——ISW卧式离心泵。 ISW系列泵，作为单级单吸卧式离心泵的代表，其叶轮直接安装在电机加长轴上，展现出运行平稳、结构简洁、维护方便以及占地面积小等显著优点。该产品严格遵循GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III）类》标准，适用于输送介质温度不超过105℃的清水或类似清水的其他液体。
该泵通过CFD计算流体动力学进行优化设计，不仅确保了高效的水力形线，还提高了泵的效率。此外，电机和水泵的同轴直联设计，使得运行更加平稳可靠。特别值得一提的是，不锈钢轴套的应用有效避免了轴的机封位置锈蚀，从而延长了轴的寿命并降低了维护成本。同时，封闭式轴承的使用也使得电机轴承在正常使用情况下免于维护与保养。
在工作条件方面，ISW系列泵的流量范围为2～1450m3/h，扬程范围5～135m，介质温度可在－15℃～＋105℃之间调节，系统工作压力则不超过1.6Mpa。这些灵活的工作条件参数为用户提供了广泛的选择空间。 LG-B系列立式、单吸、多级分段式便拆离心泵，其吸入与排出口分别位于进、出水段，通过拉紧螺栓紧密联结。转子部件包含轴、叶轮、叶轮挡套及轴套等精密零件，确保泵的稳定运行。轴封则采用软填料密封与机械密封双重保险，并借助平衡室压力水进行润滑与冷却，进一步提升泵的耐用性。
该产品不仅结构新颖、运行可靠，更在降低成本方面有着显著优势。高转速电机使得泵的重量轻、体积小，进而降低了生产成本。同时，独特的水力部件设计优化了过流性能，最大程度地减少了流动噪音，为用户创造更为舒适的工作环境。
此外，该泵的工作条件也相当灵活，流量范围可达2.4～90m3/h，扬程范围为15～200m，介质温度可在－15℃～105℃之间自由调节，且系统最高工作压力不超过2.5Mpa。这些多样化的工作条件参数，使得LG-B系列离心泵能够满足各种复杂工况下的使用需求。 WQ潜水式排污泵，其核心部件包括叶轮、泵体和底座潜水电机，它们共用一个轴。由于水泵位于整个排污泵的最下端，它能够有效地抽吸地面上的多余污水。其叶轮采用双流道设计，显著提高了污物的过流能力，甚至能轻松通过直径达泵口径50%的固体颗粒。
该产品还具备多项出色特点：电缆耐用防水，采用耐污重型橡套软电缆，并经过树脂灌注和压紧固定，确保长久可靠；双重密封与双重防护，两重机封串联配置，为电机提供真正的双重保护；多道检测与多道保护功能，包括油水探头、浮子开关等，实时监测并能在必要时报警、停机或保留故障信号，确保潜水电机安全可靠。此外，双流道设计使得泵具有出色的过流能力，运行效率高且无堵塞，同时维修也相当便捷，采用双导轨耦合装置，使泵的起降无需水下操作，省时省工。
该潜水式排污泵的工作条件范围广泛：流量范围为2～1500m3/h，扬程范围为3～45m，转速n为970～2900r/min，环境温度T不超过40℃，介质温度在－15℃～60℃之间，介质密度不超过1.3X103kg/m3，介质PH值范围为5～9，且系统最高工作压力不超过0.6Mpa。这些多样化的工作条件参数使得WQ潜水式排污泵能够适应各种复杂工况下的使用需求。
接下来，我们将介绍另一款TSWA多级离心泵。 TSWA型多级离心泵，设计为卧式、单吸、多级和节段式结构，适用于输送清水或类似物理化学性质的其他液体。通过灵活调整泵的过流部件材质、密封方式及增加冷却系统，该泵还能有效处理热水、油类、腐蚀性介质或含磨粒的介质。
该泵的特点包括运行平稳、噪音低，这都得益于低转速电机的应用。在轴封方面，提供了软填料密封和机械密封两种选择，既安全可靠又结构简单，且维修便捷。此外，全封闭轴设计确保了介质与轴的完全隔离，从而避免了轴的锈蚀，进一步延长了整机的使用寿命。
TSWA型多级离心泵的工作条件范围广泛：流量范围为5～200m3/h，扬程范围为10～300m，转速固定为1450r/min。同时，介质温度和系统工作压力也都在合理范围内，分别不超过80℃和3.0MPa。这样的设计使得TSWA型多级离心泵能够满足多种复杂工况下的使用需求。 WL型立式排污泵，其核心部件包括轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座以及电机等。该泵设计为立式单级单吸涡壳泵，其独特的双流道叶轮结构，使得它能够轻松应对泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒，过流能力强。
该泵经过精密的平衡校验，其转子部件和轴承布置经过精心设计，有效平衡了泵的径向力和轴向力，确保了机组的长期稳定运行，同时降低了振动和噪音。此外，双重密封配置进一步增强了泵的安全性。
在工作条件方面，WL型立式排污泵的流量范围为2～1500m3/h，扬程范围为3～45m，额定转速为970～2900r/min。它适用于介质温度在－15℃～60℃之间，介质密度不超过1.3×103kg/m3，介质PH值在5～9范围内，系统最高工作压力不超过0.6Mpa的工况。
接下来，我们将介绍另一款消防泵——XBD(Ⅰ）-GDL消防泵。 XBD-GDL立式多级消防泵，专为消防栓供水、喷淋系统及其他消防系统而设计，同时适用于清洁液体的输送。其独特优势包括便捷的安装与维修，可灵活布置的管道式安装结构，以及优化的外形和机械密封设计，确保低故障率和运行成本。此外，高转速电机使得该泵重量轻、体积小且成本低廉。独特的水力部件进一步降低了噪音，提供良好的过流性能。在工况方面，该泵的流量范围为0.56～45L/s，额定压力为20～230MPa，转速固定为2900r/min，并能在-15℃~105℃的温度范围内稳定工作，系统最大工作压力不超过2.5Mpa。 ZW系列自吸式无堵塞排污泵，以其结构简单、出色的自吸性能、强大的排污能力以及高效节能的特点而闻名。其独特的叶轮防堵设计，不仅确保了泵的高效运行，还消除了堵塞的困扰。此外，该泵还采用了优秀的水力模型，使得其效率比常规自吸泵高出3～5%。自吸高度较一般自吸泵高出1米，同时自吸时间也大大缩短。
在工作条件方面，ZW系列自吸式无堵塞排污泵的流量范围为5～300m3/h，扬程为12～80m，且能在环境温度不超过50℃、介质温度不超过80℃、介质密度不超过1.24×103kg/m3的条件下稳定工作。 YW型泵采用立式液下结构，其工作时泵体完全浸入水中，液下深度灵活可调，范围在0.5至5米之间。该泵特别配备了单叶片或双叶片叶轮，这种设计使得它能够轻松地通过直径为泵口径50%的固体颗粒，以及纤维物质，其直径可达泵口径的5倍。
此外，YW型泵还具备以下显著特点：
在操作条件方面，YW型泵表现出色：
接下来，我们将介绍ZA标准流程泵的相关信息。 ZA型化工流程泵是一种单级、卧式径向部分蜗壳泵，其泵体通过脚支撑进行稳固。该泵采用单吸径向叶轮，实现轴向吸入和径向排出。为应对不同使用条件，它配备了前、后磨损环及平衡孔，以进行水力平衡调节。
此外，其填料箱设计有冷却或加热管接头，灵活适应各种工况。轴封部分则可选填料密封，或单端面、双端面机械密封，并配备冷却、冲洗或密封系统，确保安全可靠。ZA型化工流程泵适用于输送中性或腐蚀性液体、清洁或含固体颗粒液体、以及低温或高温液体介质。
在工作条件方面，该泵的最大流量可达2000立方米每小时，最高扬程为160米，转速可选1450转每分钟或2900转每分钟，满足多样化的工艺需求。 ISGB系列单级单吸便拆式管道离心泵，采用便拆式结构设计，使得运行更加平稳，结构更为简单。其维护检修过程简便易懂，安装过程也十分便捷，相较于普通卧式泵，占地面积节省了30%以上。该系列泵可输送介质温度不超过105℃的清水或其他物理化学特性与清水相似的液体。
在产品特点方面，该系列泵运用了CFD计算流体动力学，对泵内压力和速度分布进行了深入分析，从而优化了流道设计，确保了高效的水力形线，进一步提升了泵的效率。其便拆式结构设计还获得了专利，维修或更换机械密封时无需拆下电机及转子部件，大大缩短了维修时间并降低了费用。此外，泵所配电机的轴伸端轴承采用封闭式设计，正常使用时免维护保养，而机械密封基件则选用橡胶波纹管结构，将传统的线密封改进为两道面密封，显著提高了密封效果。
在安装和维修方面，该系列泵采用立式管道式结构，使得泵的进出口能灵活安装在管路的任何位置和方向，为安装和维修带来了极大的便利。
工作条件方面，该系列泵的流量范围为6.3～1200m3/h，扬程范围为12.5～80m，系统最高工作压力不超过1.6MPa，介质温度在－15℃～＋105℃之间，环境温度则不超过40℃。同时，该系列泵还包含单级单吸热水泵等多种型号供用户选择。 IR型泵，一种单级单吸卧式热水离心泵，以其独特结构形式——卧式悬架、径向部分、后开门和中心支撑，专为输送高温清洁介质而设计。它广泛应用于冶金、化工、电站、采暖、轻纺、余热利用以及热交换装置等多个领域。
该泵融合了高效节能技术，通过CFD计算流体动力学深入分析泵内压力和速度分布，从而优化流道设计，确保高效水力形线，进一步提升泵的效率。同时，其耐高温结构也颇具匠心，中心支撑方式有效解决了高温下泵组热膨胀不一致的问题，而冷却腔的设计则使得泵支架、泵盖、悬架体及机封压盖均可通过冷却水或风进行冷却，适应不同温度环境。此外，轴承选用圆柱滚子轴承与角接触轴承配套，稀油润滑使得承载能力显著提升，确保了轴承的设计寿命。 25000小时。 轴封方面，提供了软填料密封与机械密封两种选择，满足不同需求。 联轴器则选用了弹性柱梢联轴器，确保了高精度的传动。 辅助管路配置遵循API 610第8版标准，确保了系统的完整性。 在设计上，该泵的承压能力达到了4.0MPa，显示了其出色的抗压能力。 工作条件如下：流量范围为3.8至660立方米/小时，扬程H为7至240米，且能适用于最高175℃（HT200）的温度环境。 175℃至230℃（热水） 230℃至400℃（热传媒）
单级悬臂离心泵的应用范围 XA单级单吸悬臂离心泵，集泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和悬架于一体，设计精巧，性能卓越。这款世界通用泵型，不仅在结构上全面超越了传统的IS泵，更成为理想的替代之选。其应用广泛，无论是工厂、矿山，还是城市给排水、空调消防及农业排灌等领域，都能发挥出色的效能。
产品特点方面，该泵整机性能优异，使用寿命长。其轴径尺寸相较于传统IS泵有所加大，承载能力得到显著增强，从而提高了运行的可靠性和稳定性。此外，树脂砂铸造工艺的应用使得流道更加细腻光洁，外表也更加流畅光滑。配备的高质量配套件，如知名品牌的机封和轴承，更是提升了产品的整体档次。
Y2系列节能电机为该泵提供了高防护等级和绝缘等级，确保了安全可靠的使用。而水力性能的优化则得益于CFD计算流体动力学的应用，使得泵内压力分布和速度分布关系得以精确分析，从而优化了流道设计，确保了高效的水力形线，提高了泵的效率。
在轴承部件方面，该泵采用了脂润滑和油润滑通用化设计，并配置双列轴承，充分满足了高转速泵的可靠运行需求。同时，机械密封或填料密封的灵活选择，也满足了不同用户的需求。
工作条件方面，该泵的流量范围为4.5～2640m3/h，扬程范围为5～136m，介质温度为－15℃～＋105℃，环境温度不超过40℃，系统最大工作压力为1.6Mpa。这样的工作条件适应性，使得XA单级单吸悬臂离心泵在各种应用场景下都能发挥出色的性能。 ISG系列单级单吸立式管道离心泵，采用直联式管道泵结构，叶轮与电机加长轴直接相连，具有结构简单、维护方便、占地面积省等特点。它适用于输送介质温度不超过105℃的清水或类似清水的液体。
该泵高效节能，通过CFD计算流体动力学优化泵的流道设计，确保高效的水力形线，从而提高泵的效率。此外，立式管道式结构使得泵的进出口能灵活安装在管路的任何位置和方向，为安装和维修带来极大便利。
在安全性方面，电机轴与水泵轴同轴直联，同心度高，确保运行平稳可靠。特别值得一提的是，不锈钢轴套的应用有效避免了轴的机封位置锈蚀，延长了轴的寿命，降低了运行维护成本。
工作条件方面，该泵的流量范围为2～1400m3/h，扬程范围为5～130m，系统最大工作压力不超过1.6MPa。此外，还有普通型和热水型两种选择，以满足不同的工作温度需求。
总的来说，ISG系列单级单吸立式管道离心泵以其高效节能、安装维修方便、运行平稳安全等特点，成为了理想的选择。 SB系列单级双吸便拆式管道离心泵，采用便拆式结构设计，兼具运行平稳、结构简单、维护检修便捷及占地面积省等优势。它可轻松输送介质温度不超过105℃的清水或类似清水的其他液体。此外，该泵还具备高效节能特性，通过CFD计算流体动力学优化流道设计，确保高效水力形线，从而显著提升泵的效率。其立式管道结构使得进出口可灵活安装在管路任意位置和方向，为安装和维修带来极大便利。同时，独特的便拆式设计让维修或更换机械密封变得轻而易举，无需拆下电机及转子部件，大幅缩短维修时间和降低成本。此外，该泵还具备流量大、整机性能优异、使用寿命长等特点。工作条件方面，其流量范围为108～2340m3/h，扬程范围为8～102m，介质温度范围为-15℃～+105℃，环境温度不超过+40℃，系统最高工作压力不超过1.6Mpa。
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发表于 2025-4-28 05:57:16
