炼油行业:
先进技术攻关:推动渣油浆态床加氢等劣质重油原料加工、先进分离、组分炼油及分子炼油、低成本增产烯烃和芳烃、原油直接裂解等深度炼化技术开发应用。
成熟工艺技术装备推广:采用CO燃烧控制技术提高加热炉热效率,合理采用变频调速、液力耦合调速、永磁调速等机泵调速技术,采用冷再生剂循环催化裂化技术提高催化裂化反应选择性,降低能耗、催化剂消耗。采用装置能量综合优化和热集成方式,减少低温热产生。采用智能优化控制系统、先进隔板精馏塔、热泵精馏、自回热精馏等技术,优化塔进料温度、塔间热集成等,提高精馏系统能源利用效率。推进炼厂氢气网络系统集成优化。
纯碱行业:
先进技术攻关:加强一步法重灰技术、重碱离心机过滤技术、重碱加压过滤技术、回转干铵炉技术等开发应用。
成熟工艺技术装备推广:加大热法联碱工艺、湿分解小苏打工艺、井下循环制碱工艺、氯化铵干燥气循环技术、重碱二次分离技术等推广应用。采用带式过滤机替代转鼓过滤机,推广粉体流凉碱设备、大型碳化塔、水平带式过滤机、大型冷盐析结晶器、大型煅烧炉、高效尾气吸收塔等设备。采用煅烧炉气余热、蒸汽冷凝水余热利用。采用副产蒸汽的大型水煤浆气化炉进行改造,副产蒸汽用于纯碱生产。
烧碱行业:
先进技术攻关:加强储氢燃料电池发电集成装置研发和应用,探索氯碱—氢能—绿电自用新模式。加强烧碱蒸发和固碱加工先进技术研发应用。
成熟工艺技术装备推广:开展膜极距技术改造升级。推动离子膜法烧碱装置进行膜极距离子膜电解槽改造升级。推动以高浓度烧碱和固片碱为主要产品的烧碱企业实施多效蒸发节能改造升级。促进可再生能源与氯碱用能相结合,推动副产氢气高值利用技术改造。采用先进制氢和氢处理技术,优化副产氢气下游产品类别。开展氯化氢合成炉升级改造,提高氯化氢合 成余热利用水平。针对蒸汽系统、循环水系统、制冷制暖系统、空压系统、电机系统、输配电系统等公用工程系统能效提升改造。
合成氨行业:
先进技术攻关:示范6.5兆帕及以上的干煤粉气化技术,提高装置气化效率;推广废锅或半废锅流程回收高温煤气余热副产蒸汽,替代全激冷流程煤气降温技术,提升煤气化装置热效率。
成熟工艺技术装备推广:加大可再生能源生产氨技术研究,降低合成氨生产过程碳排放。提高传质传热和能量转换效率,提高一氧化碳变换,用等温变换炉取代绝热变换炉。涂刷反辐射和吸热涂料,提高一段炉的热利用率。采用大型高效压缩机,采用蒸汽透平直接驱动,推广采用电驱动,提高压缩效率,避免能量转换损失。优化气化炉设计,增设高温煤气余热废热锅炉副产蒸汽系统。优化二氧化碳气提尿素工艺设计,增设中压系统。根据工艺余热品位不同,分别用于副产蒸汽、加热锅炉给水或预热脱盐水和补充水、有机朗肯循环发电,实现能量供需和品位相匹配。选用高效机泵和高效节能电机,提高设备效率。
电石行业:
先进技术攻关:加强电石显热回收及高效利用技术研发和推广应用。加快氧热法、电磁法等电石生产新工艺开发。
成熟工艺技术装备推广:促进热解球团生产电石新工艺推广应用。加强电石显热回收利用技术研发应用,加强氧热法、电磁法等电石生产新工艺开发应用。推进电石炉采用高效保温材料,有效减少电石炉体热损失,降低电炉电耗。采用化学合成法制乙二醇、甲醇等技术工艺,推动电石炉气资源综合利用改造。推广先进余热回收技术,使用热管技术回收电石炉气余热用于发电。回收利用石灰窑废气余热作为炭材烘干装置热源,回收电石炉净化灰作为炭材烘干装置补充燃料,提高余热利用水平。
焦化行业:
先进技术攻关:发挥焦炉煤气富氢特性,有序推进氢能发展利用,研究开展焦炉煤气重整直接还原炼铁工程示范应用,实现与现代煤化工、冶金、石化等行业的深度产业融合,减少终端排放,促进全产业链节能降碳。
成熟工艺技术装备推广:重点推动高效蒸馏、热泵等先进节能工艺技术应用。加快推进焦炉精准加热自动控制技术普及应用。加大煤调湿技术研究应用力度。推广应用干熄焦、上升管余热回收、循环氨水及初冷器余热回收、烟道气 余热回收等先进适用技术,研究焦化系统多余热耦合优化。完善能源管控体系,建设能源管控中心,加大自动化、信息化、智能化管控技术。推广焦炉煤气脱硫废液提盐、制酸等高效资源化利用技术,解决废弃物污染问题。提高节能型水泵、永磁电机、永磁调速、开关磁阻电机等高效节能产品使用比例,合理配置电机功率,系统节约电能。
现代煤化工行业:
先进技术攻关:推动自主化成套大型空分、大型空压增压机、大型煤气化炉示范应用。推动合成气一步法制烯烃、绿氢与煤化工项目耦合等前沿技术开发应用。
成熟工艺技术装备推广:加快高效煤气化炉、合成反应器、高效精馏系统、智能控制系统、高效降膜蒸发技术等装备研发应用。根据工艺余热品位的不同,在满足工艺装置要求的前提下,分别用于副产蒸汽、加热锅炉给水或预热脱盐水和补充水、有机朗肯循环发电,使能量供需和品位相匹配。选用各种新型、高效、低压降换热器,提高换热效率。依托项目周边二氧化碳利用和封存条件,因地制宜开展变换等重点工艺环节高浓度二氧化碳捕集、利用及封存试点,加强灰、渣资源化综合利用。