抚顺石化开发低密度聚乙烯薄膜料来源：中国化工报 2023-07-07 10:31
中化新网讯 7月3日，抚顺石化公司研发的低密度聚乙烯透明薄膜专用料DFDA-9047完成产品包装等出厂前各项工作，准备发往下游用户。 该公司紧盯低密度聚乙烯市场需求，在生产农膜、薄膜等产品的基础上，专门针对棚膜料透明、强度等特性进行了助剂配方及性能指标的优化，打造更具特色的薄膜专用料产品DFDA-9047。 据了解，DFDA-9047具有高透明、高强度的特点，与通用低密度聚乙烯棚膜相比，具有更好的刚性、韧性和耐热耐寒性。新产品开发前，该公司依据45万吨/年线型低密度聚乙烯装置工艺特点，精准制订生产方案和牌号切换转产方案，保证无过渡料切换。 在开发过程中，该公司技术人员根据实际工况，重点对反应压力、温度、催化剂投加等关键参数进行细化操作，从提升装置负荷与稳定产品质量入手，加大对挤压造粒机等关键设备的特护力度，严密监控各单元运行情况，加大化验频次，确保生产全过程稳定受控，实现满负荷状态下新产品开发和出厂质量指标合格。
——抚顺石化用实际行动喜迎二十大召开
用“未来产品”争取市场主动
走进抚顺石化烯烃厂35万吨/年高密聚乙烯车间，机器轰鸣装置正高负荷稳定运行。在挤压机厂房产品馏出口处，高密聚乙烯车间专责工程师付玉祥和车间技术人员，一边查看刚刚生产的树脂产品外观质量，一边交流生产优化方案。“面对化工市场激烈的竞争，要好好研究市场、研究企业的‘未来产品’！”付玉祥指着手中的树脂产品颗粒说。
付玉祥所说的这款“未来产品”，是指由他们生产的目前国内唯一能替代进口的瓶盖料，目前这种产品性能稳定，得到国内众多知名饮料厂商的高度认可。打破国外长期的垄断，为企业多创效益，这里的员工表示不怕多流汗、多受累。
抚顺石化始终坚持超前研判，以市场为导向、效益为中心，扎实推进炼化结构调整和转型升级，深挖装置潜力，持续开发、生产更多适销对路、高附加值、紧俏的新产品，培育企业新的增长动力和竞争优势。今年年初以来，抚顺石化组织精干力量对技术难题集中攻关。高密聚乙烯车间在成功开发生产出FHP5050、FHP5050R牌号瓶盖料产品基础上，加大了承压瓶盖料、异型注塑瓶盖料系列新产品的试生产和研发储备。为提升承压瓶盖料产品的承压能力、熔指等指标，付玉祥和车间技术人员反复研究新产品开发方案，对产品技术指标逐个分析，对催化剂、助剂等添加比例逐个研究，反复调整生产配方。每当新产品试生产时，党员干部带头吃住在现场，对挤压机、流化床运行参数进行24小时监控。功夫不负有心人，经过一天一夜的连续生产，承压瓶盖料新产品各项数据指标全部合格，并优化了牌号切换方式，减少了物料损失和过渡料产生，降低了新产品开发成本。
创新、高端、特色新产品日益成为抚顺石化高质量发展的动力引擎。
超低密度聚乙烯VLF8410受技术限制，之前主要依靠进口，国内仅有少数企业具备超低密度聚乙烯VLF8410生产能力。这个新材料产品是涂覆膜料的原料，目前广泛用于汽车、包装、电线电缆、医疗器械以及家用电器等领域，在新能源领域也有很大市场空间。今年8月，抚顺石化采用溶液法聚乙烯装置首次成功产出超低密度聚乙烯VLF8410新材料产品，填补了中国石油集团在该产品领域的空白，成为企业新的效益增长点。专家预计，2025年超低密度聚乙烯VLF8410国内需求量将达到30万吨，具有较好的市场前景。
据悉，今年7月中旬以来，抚顺石化仅这套溶液法聚乙烯装置就研发生产出高熔指HPE60、滚塑料8307U和超低密度聚乙烯VLF8410三种聚乙烯新产品，进一步增强了企业盈利能力。
精耕细作提升创效实力
“主任，二三次塔溶剂冷却后温度是32℃，末次塔压力0.09兆帕，蒸汽耗量21吨/天，氮气补气量6立方米/小时，各项指标达到预期。”9月28日18时，听完当班班长的汇报，已经在岗位连续坚守3天3夜的抚顺石化石油一厂酮苯三车间主任白鹏的脸上露出了欣慰的笑容。
抚顺石化石蜡产量占全国总产量的1/3、占世界总产量的1/7。酮苯装置是石蜡产业链上的重要装置。今年年初以来，抚顺石化石油一厂接续推出降本增效措施，在石蜡产量再创新高的情况下，这套装置却始终保持全国20余套同类装置能耗最低的纪录，堪称“节能专业户”。
为了守住连续15年能耗最低的纪录，石油一厂“三管”齐下，优化管理。这个厂接续出台《避免事故（事件）奖励方案》《安全监督管理提升方案》，通过双向刺激，极大调动了员工排查问题、消除隐患、认真巡检的积极性。如果上一班员工由于巡检不认真未能及时发现装置隐患，被当班员工发现，在对当班员工进行奖励的同时，对上一班员工进行批评教育并进行安全记分考核。
针对酮苯脱蜡装置老化，设备故障率升高的实际情况，白鹏带领酮苯三车间干部员工对症下药，建立车间管理人员、夜晚值班人员、岗位员工三级立体巡检网络，同时强化设备预知性维护，保证不让小问题过夜。
优化技术。投用自动温洗改造项目，降低人员操作误差，保证滤机温洗效果，避免过度温洗造成的能源浪费及操作影响，可提高蜡收率0.5%，全年可增产石蜡0.3万吨；将溶剂氨冷器E109/2.3由并联改为串联，溶剂冷却后温度由10℃下降至6℃，实现了同温过滤，蜡收率增加0.1%；以凝结水代替除盐水做空冷喷淋用水，实现除盐水用量零消耗；D124由喷淋吸收改为液下与喷淋双吸收，排空气体溶剂含量由8.23%下降至2.36个百分点。
优化操作。这个厂强化培训管理，派专人进行一对一指导，并积极倡导岗位人员多岗位互学，提高全员业务素质和技能水平。对于新入职员工和转岗员工，采取“老带新”“一带一”“师带徒”等办法，使新员工技能水平迅速达到上岗要求。实施强管理、硬考核，激发员工学习热情，争当业务“排头兵”，有效提升了员工队伍创效能力。
精调温度，实现效益最大化。生产调和蜡时，过滤温度调低5℃，蜡收率提高0.6个百分点，全年可增产石蜡2664吨。今年1至8月，抚顺石化石蜡产量创历史新高，酮苯脱蜡装置能耗较设计值低29.37千克标油/吨，继续领跑同行业，以实际行动喜迎党的二十大。
拉紧防恐“缰绳”筑牢安保防线
“大家一定要盯住装置参数的变化，保证装置和人身安全。”这是抚顺石化洗化厂磺化车间工艺员代玉忠每天干活前叮嘱班组员工的话。为确保装置运行平稳，代玉忠与班组员工认真对待每一次巡检，增加巡检频次，查隐患避风险，全力保障装置安全稳定高效运行。
9月19日，抚顺石化通过辽宁省反恐办安保防恐一级重点目标验收认定，成为省内第一家通过安保防恐一、二级重点目标达标认定的企业。为迎接党的二十大胜利召开，抚顺石化进一步收紧安保防恐的“缰绳”，筑牢安保防线。连日来，抚顺石化对标国内安保管理先进单位，进一步围绕落实警企联动工作机制和安全生产信息、共享联动机制等，持续加强安保防恐管理力度，将安保防恐工作抓严、抓实、抓细。
洗化厂要求包片干警每天至少2次对重点部位、易发案部位巡检，每月对车间落实安保防范责任制进行检查考核；基层9个车间（站所）定期开展治安防范自检自查，包片干警还分别组织各辖区内的员工群众和施工人员进行安保反恐知识的宣讲普及，指导他们开展活动，为企业提供良好的治安环境。从2021年开始，洗化厂在每个厂门口都配置了车辆对冲装置和防爆器具。在厂区周界围墙、出入口门卫安装安防设施摄像探头188处，增设了入侵报警装置，厂区主要道路、周界及出入口全覆盖，技防水平得到了全面提升。
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发表于 2023-8-3 02:25:10
