天津小乙烯装置成长为行业“冠军”

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   1995年建成投产的天津小乙烯装置，是乙烯行业名副其实的“小个子”，它产能偏小，能耗、生产工艺等更是很难与大乙烯抗衡。然而，经过18年的刻苦攻关，如今的小乙烯已经成长为行业中的冠军。
   
    据最新数据显示，目前，天津石化小乙烯产能已从投产初期的14万吨／年提高到20万吨／年；今年一季度，小乙烯生产的聚烯烃新产品以及专用料更是完成了年度计划的40.24%，创历史新高，增效717.17万元。
   
    研发拳头产品

    紧盯高端石化产品市场
   
    过去，小乙烯生产的产品主要用于农业用大棚膜，这在行家眼中被视为“大路货”。为了摆脱平庸，由小变强，小乙烯始终坚持走产品差异化路线，紧盯国内市场短缺、可填补空白的高端石化产品市场。天津石化小乙烯技术管理部负责人陈德明告诉记者，他们先后在催化剂、工艺路线、关键设备、操作方法等方面进行技术攻关，研发高性能、具有较高附加值的新产品，推进聚烯烃产品的系列化。如今，小乙烯聚烯烃新产品生产的主要装置聚乙烯装置已经成功开发出具有特色的系列催化剂技术，成为国内首个独立自主开发使用催化核心技术的装置。
   
    在此基础上，己烯-1生产的POF专用料的下线，实现了“用苞米面做蛋糕”，打破了国外用辛烯-1生产的POF产品在国内的垄断；与此同时，小乙烯还研发生产出高刚性的聚丙烯（CAS:9003-07-0）产品6012、6016，中高熔指注塑产品M12以及无规共聚T5015、B2025等6种聚丙烯新牌号产品，实现了聚烯烃新产品的并蒂开花。
   
    截至目前，小乙烯已先后完成了20多种新产品的研发生产和推广。其中，高熔融指TJZS2650、拉伸缠绕膜DFDA9030等多项产品成为国内“人有我优、人无我有”的拳头产品；热收缩膜DFDA6010、DFDA6085不仅成功填补了国内空白，而且从产品性能上来看，生产该新品的新技术也是世界一流。此外，聚烯烃超高融指TJZS2680的成功生产，更是实现了国内聚烯烃生产技术的突破，填补了国产原料在此高端领域的空白，达到国际领先水平……
   
    放大品牌效应

    助小乙烯联姻多家名企
   
    天津小乙烯现在已拥有国内授权专利7项、国际PTC或国外授权专利3项，授权专利工业实施率达80%以上。同时，小乙烯还成为国内高性能1-己烯聚乙烯薄膜专用料生产供应基地，并以1个月推出1种新产品的速度，持续提升高附加值产品份额。
   
    随着“天津小乙烯”这一品牌影响力越来越大，现在的小乙烯已经与青岛海尔、天津康师傅、宝瑞泰包装公司以及国内最大的缠绕膜生产加工企业江苏华通等多家知名企业建立了长期的供需关系，成为华北地区高性能聚烯烃产品的主要供应商。
   
    “卖产品更要卖服务”。本着这一理念，天津石化人格外注重销售市场和下游用户试用的衔接，采用“一个产品一个服务团队，一个市场一个策略”的方式，提供个性化加工服务建议和现场指导，确保试用效果和后续改进工作，形成专业化、个性化的全流程服务保障模式，为后续新产品奠定市场；同时还以“一书一签”的形式，制作小乙烯的产品性能、应用范围简介和产品加工指导说明书，方便用户参阅和后续开发推介。此外，小乙烯还依靠做细推介找用户，针对POF膜用LLDPE专用料等6个聚烯烃新产品顶替国外产品的事实，主动找市场、寻客户，进行调研沟通，争取上机试用机会，做到“试用一家、赢得一家”。
   
    去年，小乙烯共派出62人次，对包括9省市的26家新产品用户进行实地走访，通过现场指导、技术咨询和多渠道沟通，帮助下游用户解决加工难题67个，保证新产品的应用效果。目前，小乙烯的高刚性聚丙烯新产品PP6012已进入海尔公司，月供量稳定在300吨；聚丙烯M12新产品也已成为康师傅方便面小折叉的专用料。
   
    向工业高科技产品转变

    建聚烯烃高端产品研发生产基地
   
    如今，天津石化小乙烯的生产方向正从农业、民用产品向工业高科技产品转变。从今年开始，小乙烯将继续坚持以市场为中心，秉承“研发一代、生产一代、储存一代”的经营策略，做强高端、高附加值产品。同时，扩宽新品生产领域，提升装置创效实力，构建聚烯烃高端产品研发生产基地。
   
    “由于小乙烯拥有自主知识产权的成套技术，我们打算在未来实现成套技术专利转让，取得产权效益，永远在科技创新道路上走在前列。”天津石化烯烃部有关负责人介绍说，此外，他们还将加强己烯新产品的开发力度。
   
    目前，DFDA-6010牌号产品已经在华北地区落地，但其市场还远远没有开发出来。根据小乙烯的市场拓展计划，今后，小乙烯首先会把目标市场投向华东地区，依托那里拥有全国最大的POF生产企业这一优势，以龙头加工企业示范为手段，逐步扩大市场占有率，深入开发DFDA-6010市场，并将其打造成天津石化的又一个拳头产品。另外，开发生产高附加值新产品，重点开发超低密度系列产品，力争顶替美国陶氏化学超低密度产品在中国市场的垄断。

天津石化

国内首创聚乙烯高熔指TJZS2650产品，首次迈向日本市场；TJVL1210、TJVL0505等第四代聚乙烯专用料，填补国内空白，品牌效应凸显；独树一帜的环保型热收缩膜DFDA6010聚乙烯产品进入知名企业采购名录……2017年，天津石化交出了一份闪亮的聚烯烃新品专用料成绩单。

天津石化厂区烯烃装置图

天津石化现有原油综合配套加工能力1250万吨/年，小乙烯生产能力20万吨/年，中国石化合资公司中沙（天津）大乙烯100万吨/年；化工产品年生产能力为对二甲苯 39万吨、PTA 34万吨、聚酯20万吨、短纤10万吨/年、聚醚6万吨。

天津石化聚烯烃装置产能偏小，小装置在调整牌号方面相对灵活。通过提升科技水平，天津石化发挥小乙烯装置“小、快、灵”的特点，把老化工装置开出高水平，这是天津石化小乙烯的追求。

龙朴君通过这天津石化一个个特色的聚烯烃牌号产品的发展历程，来讲讲天津石化的故事。

国内首创聚乙烯TJZS2650

这是天津石化聚乙烯的拳头产品！

天津石化TJZS-2650产品以丁烯-1为共聚单体的线型低密度聚乙烯专用树脂，主要用于生产色母粒和仿真花草成型，始终保持着良好的市场需要。

TJZS-2650粉料生产，彻底改变国内LLDPE装置只能生产低熔融指数产品的局面，结束了该产品由国外垄断的历史。己烯系列产品均为国内首创专用料，国产化替代取得新突破，天津小乙烯自此成为国内系列最全的高性能聚乙烯薄膜原料生产供应企业。堪称国内最薄的微地膜，更是让差异化生产做到了顶尖水平。至目前，已获20个国际和国内专利。

紧盯市场风向标扣响创效之门

2017年，TJZS2650等几个牌号产品，占据天津石化烯烃部树脂产品边际效益贡献排行榜前列，在市场开发过程中得到重点优化。

为了与市场无缝对接，烯烃部专门组织人员走访华北、华东、华南等市场，准确掌握市场容量、价格走势等最新资讯，及时调整生产动向，为开拓新市场创造有利条件。

市场调研显示，TJZS2650产品以其稳定的品质深受用户喜爱，成功替代进口产品，销量占据国内市场份额50％以上，创效能力始终保持在很高。

生产TJZS2650产品时，平均负荷一直徘徊在12吨/小时左右。为提高装置效益，车间通过优化催化剂配方、优化反应参数控制，以及将造粒机组筒体筛网由平面状改为蜂窝状，使流通面积扩大为原来的3倍，从而有效降低了筛网压差，大幅提升了机组负荷等措施，将TJZS2650产品的平均负荷提高至14吨/小时。

高产意味着高效。2017年TJZS2650产品产量同比提高15％，特别是11月份，产量超过5000吨，占到当月总产量的近50％，创出历史新高。而高端产品TJZS2650单位毛利润高。

TJVL1210聚乙烯专用料

这是第一款超低密度聚乙烯专用料！

超低密度聚乙烯属于第四代聚乙烯，可广泛用于聚丙烯改性、低温冷冻包装以及对柔软度有特殊要求的食品和卫生包装，并可用于生产金属和非金属保护膜等，市场需求较大。但长期以来受技术能力所限，该产品全部依赖进口。

天津石化烯烃部科研团队随后逐步建立起完整的“气液法流化床聚乙烯工艺”，实现了对产品结构的有效控制，并形成了“气液法”生产操作法，开发研制出“气液法”乙烯聚合新工艺及专有设备和适用的新型高活性聚乙烯催化剂、双活性复合催化剂。

在此过程中，经过大量探索和反复试验， “气液法流化床聚乙烯工艺技术”取得突破性进展，成功试生产出第一款超低密度聚乙烯专用料TJVL1210。

“TJVL1210聚乙烯产品的冷冻膜加工试验在两家公司取得成功，产品得到了下游用户认可。”本次试验成功也为超低密度产品的应用推广打响了头炮。

天津石化烯烃部介绍：“这项技术投用以来，我们已经陆续开发了像1210，0505以及084Z等近20种高端、高附加值产品，每年创造的效益都在几千万元以上。创效是一方面，更重要的是，通过这项技术，我们可以陆续开发更多高附加值产品，打破进口料的长期垄断。”

2017年，天津石化走访市场，搜集信息，加大对1210/0505产品的推广力度。截至目前，在聚丙烯改性、冷冻膜、拉伸缠绕膜拉伸套管膜等方面应用良好，受到加工企业的认可。2017年，烯烃部累计生产包括TJVL1210在内的聚乙烯专用料超过8万吨，完成年计划的161％，创效显著。

聚丙烯专用料PPR-EM01

就在2017年年底，20吨国内首创高挺度热成型聚丙烯专用料PPR-EM01，在天津石化烯烃部成功下线，发往下游客户进入试料阶段。

高挺度热成型吸塑聚丙烯包装膜用于食品包装、药品包装等领域，市场需求巨大。目前国内热成型专用料主要依靠进口，国内少数加工企业采用两三种聚丙烯树脂按一定比例混配生产，但加工困难，质量波动大。天津石化烯烃部和研究院合作对市场进行研判后，结合装置工艺特点，利用北京化工研究院最新研究的特殊催化剂，加入了自行研究的高性能添加剂，成功开发出无规共聚聚丙烯PPR-EM01专用料。

该产品具有良好的光学性能，树脂刚性高，保证了下游厂家制品的挺度，完全能满足目前国内下游用户对该类专用料的需求。

天津石化成功开发的无规共聚聚丙烯PPR-EMO1新产品与通用料相比，价格高，牌号优势明显，市场前景广阔，即将成为新的效益增长点。

DFDA-6010专用树脂

DFDA-6010产品至今仍然是国内用于POF膜生产的唯一国产原料！

POF膜是目前市场前景较好的树脂产品，是目前国际上广泛推广使用、并经欧洲和美国市场认可的环保型热收缩包装材料，市场需求量大。

但由于受技术限制，该产品树脂原料全部依赖进口。开发人员掌握这一情况后，大胆提出以国产1-己烯单体替代1-辛烯生产高碳LLDPE树脂。

阳光总在风雨后。DFDA-6010产品的成功研发，成为国内首次使用国产1-己烯单体生产的POF专用树脂，打破了国外该产品在国内的垄断地位，用户订单纷至沓来，目前，DFDA-6010产品仍然是国内用于POF膜生产的唯一国产原料，气液法技术也一举荣获中国石化科技进步一等奖。

专用树脂LM2790D

2016年6月，一款以丁烯-1为共聚单体的LLDPE专用树脂LM2790D成功下线，其熔融指数高于50g/10min，成功填补国内空白。2790D的熔融指数高，生产难度大，以前这种专用料全部依赖国外进口。那么现在生产出这个料以后，把它用于色母粒的载体，这样下游企业使用的时候，可以极大降低它的生产成本，受到下游用户的欢迎。2790D专用料也是创效产品之一。

聚乙烯TJVL-084Z

2016年专用料超低密度聚乙烯TJVL-084Z研发成功，该产品以密度小于0.91的指标在国内同行业树立起新标杆。这是目前国内低温柔软性最好的产品，完全能满足下游企业对增韧、掺混效果提升的要求。

截止2017年年底，随着中国石化自有“气液法冷凝”技术的成熟运用，天津石化年产12万吨的小聚乙烯装置已累计开出7种己烯共聚牌号“新蕾”，达到了装置开车20年来从未有过的高度。

天津石化目前已拥有聚乙烯新产品和专用料4大类8个牌号，聚丙烯新产品和专用料3大类7个牌号。其中大部分为顶替进口的高端新产品。

随着“天津小乙烯”这一品牌影响力越来越大，现在的小乙烯已经与青岛海尔、天津康师傅、宝瑞泰包装公司以及国内最大的缠绕膜生产加工企业——江苏华通等多家知名企业建立了长期的供需关系，成为华北地区高性能聚烯烃产品的主要供应商。

ALL-PE工艺是在气液法流化床工艺的基础上进行改造，新增环管反应器聚合反应系统、粉料输送及树脂脱挥系统，对原料单元、聚合反应单元、以及相应的公用工程系统进行改造，其它单元不变。项目对天津石化烯烃部12万t/a聚乙烯装置进行技术提升改造，利用现有原料，通过对反应工段的技术改造，实现产品质量升级，后续造粒工段不进行改造，故工艺流程及生产能力不变。

烯烃部聚乙烯装置ALL-PE工业化示范改造项目是中国石化天津分公司、中国石化工程建设有限公司、浙江大学、上海化工研究院有限公司、北京化工研究院共同开发完成的ALL-PE聚乙烯生产技术，该技术具有流程较短、工艺先进、创新性强等特点，已申请23件中国发明专利，获得中国专利授权15件，处于国际领先水平。