今日6月27日,广东石化全密度聚乙烯装置中交证书签字仪式在项目现场隆重举行,这标志着由大庆石化工程有限公司总承包的国内产能最大的全密度聚乙烯装置——广东石化炼化一体化项目80万吨/年全密度聚乙烯正式进入投产准备阶段。
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广东石化全密度聚乙烯装置是目前国内单套产能最大的全密度聚乙烯装置,该装置采用双线设计及远程造粒系统,在中国石油系统同类装置中尚属首次。
装置引进Univation公司UNIPOL PE工艺技术,采用单反应器气相流化床工艺生产,具有施工工序多、技术难度大、国有化水平高等显著特点。项目占地面积约58000平米,总投资约17.6亿人民币。装置利用乙烯、丁烯-1等为主要原料,能够生产LLDPE和HDPE聚乙烯(颗粒)树脂材质的LLD薄膜、MCN薄膜、LLD注塑、HD注塑、单丝、HD吹塑、HD膜、HD管材等15种牌号的产品。
项目建设回顾
2020年9月14日,开工建设;
2020年11月7日,桩基工程完成;
2020年11月15日,土建工程开项;
2020年12月28日,年度劳动竞赛圆满结束;
2021年4月11日,土建地下工程收尾;
2021年8月11日,两台470吨反应器一次吊装成功
2021年10月13日,造粒楼主体结构封顶;
2021年10月26日,脱气仓框架封顶;
2021年11月30日,18台料仓就位;
2021年12月1日,大件设备吊装完成;
2021年12月6日,首个工艺试压包通过验收;
2022年1月30日,钢结构主体安装完成;
2022年3月30日,项目达成机械竣工;
2022年5月20日,变电所一次受电成功;
2022年5月25日,装置开始单机试运;
2022年5月30日,控制室系统受电;
2022年6月3日,仪表回路调试启动;
2022年6月27日,项目顺利中交;
在短短21个月的时间里,项目累计安装设备231台、工艺焊接管道20万吋、安装钢结构5960吨、混凝土浇筑量34000立。
项目建设期间,面对国际国内疫情防控严峻形势、项目开工晚、人力协调难度大、材料设备到货晚等多种不利因素,项目部全体管理人员充分发挥总项目部一体化管理优势,总体策划、统筹协调,科学调配人力、机械、材料等资源,上下一条心,奋战一股力,抗疫情、抵台风,战高温、斗酷暑,卡节点、抢进度,最大程度确保了施工作业衔接紧凑,高标准、高质量实现了装置高水平中交,用智慧和汗水将规划写进现实,在祖国广阔富饶的南海之滨再次用匠心铸就了一座新的聚烯烃精品工程。
项目现场经理牛家伟在中交仪式上发言,并代表公司签署中交证书。
广东石化公司业主、监理单位、施工承包方负责人及公司项目部相关人员参加中交仪式。
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