中科炼化EVA装置

admin

中科炼化EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）装置首次连续安全环保运行40天，创同类装置最长运行纪录。装置累计生产光伏料、热熔胶等高附加值产品7.84万吨，超额完成年度计划产量。

自该装置投产以来，中科炼化将EVA装置安全平稳高效运行作为攻关重点，以“百日安全行动”为抓手，通过加大技术攻关力度、狠抓“低老坏”、强化生产过程管理、加强关键设备检查维护等措施，确保装置安全平稳运行。

他们通过调整优化反应控制参数，稳定反应系统运行状态；稳定醋酸乙烯精制、高压循环系统切换操作等措施，多管齐下，优化调整装置参数，减少波动，成功缓解该工艺高压循环系统压差高影响装置连续运行的行业技术瓶颈。

以设备完整性体系为抓手，抓设备运行维护管理，积极推进预防性检维修，降低关键设备故障风险。与机关党支部联合守好装置阵地，结合设备网格化管理要求，强化现场关键设备检查维护。每周分析关键机组运行状态，制定定时性维护清单，保证设备平稳运行。关键机组一、二次压缩机安全运行290天，挤压机保持连续运行较好业绩。

今年以来，中科炼化以“五星班组”建设、“对标提升”劳动竞赛为班组管理的重要抓手，在精细化管理上下功夫，该装置将现场巡检、产品质量等10项基础工作纳入竞赛内容，抓好全员岗位责任制落实，不断加强员工操作培训，做好系统参数优化调整，切实消除装置安全隐患，确保装置安全平稳运行

　5月，中科炼化生产EVA产品近1万吨，同比增长17.26%，创该装置投产以来单月产量新高。1月至5月，该公司EVA产品产量达4.2万吨，超额完成计划产量。

　　今年以来，中科炼化加强市场调研，充分发挥一体化优势，强化统筹优化，动态调整生产计划，增产适销产品。根据当前光伏产业发展需求大的市场情况，狠抓EVA产品生产管控，严把质量关，推动精准服务，提升客户满意度。

　　针对产品架桥现象频发等问题，开展专项攻关，优化反应配方和关键工艺参数。规范现场阻聚剂、催化剂配制操作步骤，严格管控配制过程。开展针对性考核，引导员工精心操作、细致巡检，促进装置自控率进一步提升，在确保安全运行的基础上平稳提高生产负荷。（吴金梅  陈琴）

责任编辑：高慧君

近日，中科炼化10万吨/年EVA装置一次开车成功，填补了中国石化在华南地区EVA生产的空白。

EVA指乙烯-醋酸乙烯共聚物，是国内紧缺的合成材料。与聚乙烯相比，EVA具有更好的柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，易于加工，附加值高，在发泡、涂覆、电缆、热熔胶等领域应用广泛。近年来，随着国内光伏行业高端化发展，EVA高端产品需求大幅增加，进口依存度维持在较高水平。

中科炼化EVA装置引进釜式法聚合工艺先进技术，是超高压装置，对设备安装、气密等要求很高，开车难度较大。

为保证装置开车成功，中科炼化在总部支持下，与相关单位协商，承担超高压管件国产化制造的重大科技任务，采取国内承建单位制造、国外技术公司监造的方式，于去年12月完成EVA装置全部高压管道的交付安装。

开车前，中科炼化集中力量推进工程建设尾项整改、单机试车、清洗吹扫、联动试车等生产准备工作，稳妥推进查漏消漏工作，最终顺利打通全流程，一次开车成功。