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聚丙烯Ziegler-Natta催化剂结构和聚合性能小试研究

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发表于 2023-6-7 06:08:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

科莱恩化工科技(上海)有限公司 上海 201100

摘要:选择4种Z-N催化剂聚合丙烯本体,对聚丙烯结构进行表征,对其性能进行研究。结果显示,4种Z-N催化剂活性存在一定差异,为21000g/g—43000g/g。1#Z-N催化剂、2#Z-N催化剂以及4#Z-N催化剂生产聚丙烯生产的聚丙烯,在热性能、力学性能等方面较为相似,3#Z-N催化剂虽然拉伸强度低,然而冲击强度突出,结晶焓与熔融焓较低。

关键词:Ziegler-Natta;结构;聚合性能

前言

催化剂对于聚丙烯产品性能以及生产工艺具有直接影响,属于一种核心技术,对催化技术进行创新,能够促进聚丙烯稳定发展。现阶段,聚丙烯行业一般选择Ziegler-Natta催化剂,基本上可以完成各类聚丙烯产品生产活动,具有性能良好可控性、活性高等特点。本文采用四种催化剂,借助聚合小试试验,对其结构等性能进行考察[1]。

1试验

1.1原料试剂

氢气,工业级,国家能源集团。丙烯,聚合级,国家能源集团。市售Z-N催化剂,编号为1#、2#、3#、4#。TEA(三乙基铝),正己烷溶液,阿拉丁生化科技公司。外给电子体,Donor C(环己基二甲氧基硅烷),山东鲁晶化工科技有限公司。

1.2制备聚丙烯

在高压反应釜(设置控温装置与机械搅拌装置)中聚合丙烯液体,对反应釜进行加热处理,将水汽、空气除去,之后将氮气充入其中,将液态丙烯(1200g)、催化剂、TEA、氢气与己烷溶液加入其中,并进行搅拌处理,将温度提升到70℃进行反应,时间为60min,之后停止搅拌,通过一些处理后出料[2]。

1.3测试以及表征

选择沸腾庚烷的抽提法开展等规指数测定工作,时间是6h。

选择HAAKE 556-0031仪器(Karlsruhe公司),根据GB/T 3682—2000规范标准开展MFR(熔体流动速率)测定工作。

根据GB/T 1636—2008规范标准开展堆积密度测定工作。

选择Alliance 2000色谱仪(Waters公司),基于413.15k条件下,开展Mw(重均分子量)、Mn(数均分子量)、Mw/Mn(相对分子质量的分布)测定工作,标样选择聚苯乙烯,溶剂选择1,2,4-三氯苯。

选择XSP-8CA型显微镜(上海光学仪器厂)观察聚丙烯表观形象。

选择Q2000型量热仪(TA仪器公司)开展结晶温度与熔融温度测试工作。

选择Instron3365试验机(英斯特朗公司),根据GB/T 1040.2—2006规范标准开展聚丙烯拉伸性能测试工作,根据GB/T 9341—2008规范标准开展弯曲性能测试工作。

选择CEAST AN50制样机(英斯特朗企业)开展标准缺口铣削处理,选择CSI-137C试验机根据GB/T 1043.1—2008规范标准开展缺口冲出测试工作。

选择Poly Lab OS(Haake公司)注塑机开展标准样条制备工作。

2结果以及讨论

2.1催化剂结构

催化剂结构情况见下表。

表1 不同催化剂结构情况

催化剂

1#

2#

3#

4#

D50(中值粒径)/um

16.24

23.02

17.64

16.89

孔容cm³/g

0.18

0.25

0.34

0.45

孔径均值/nm

4.48

3.68

2.94

4.30

比表面积/㎡/g

162.6

152.9

169.9

176.1

通过上表能够发现,4种Z-N催化剂孔径均值在3.0nm—4.5nm范围内,比表面积之间并无较大差异。1#Z-N催化剂中值粒径较小,进行聚合反应时,可能会产生较多细分。4# Z-N催化剂具有较大孔容,进行聚合反应时,可以容纳大量橡胶相,可以促进抗冲共聚聚丙烯形成[3]。

采用催化剂粒度,对其所占体积比例进行制图工作,获得各个催化剂粒径分布情况,见下图。

图1 4种催化剂粒径分布状况

通过上图可以发现,2#Z-N催化剂具有较大粒径,和中值粒径测试情况并无较大差异。4#Z-N催化剂具有较宽粒径分布。1#Z-N催化剂的小粒径部分出现拖尾现象,体现出催化剂具有较多细粉,和中值粒径之间并无较大差异。

2.2基本性能

见下表。

表2 不同催化剂聚合状况

催化剂

1#

2#

3#

4#

活性(g·g-1)

43000

35000

43000

31000

等规指数(%)

97.5

97.1

98.0

97.5

MFR【g·(10min)-1】

18.6

11.6

13.7

13.6

堆密度(g·cm-3)

0.45

0.43

0.45

0.44

通过上表能够发现,1#Z-N催化剂、3#Z-N催化剂具有较高活性,4#催化剂活性最低。4种催化剂生产的聚丙烯,在堆密度以及等规指数方面并无较大差异。同时,选择1#Z-N催化剂生产聚丙烯,相比于其他催化剂,其MFR数值最高。

2.3聚丙烯表观形貌

见下图。

图2各个催化剂聚丙烯电子显微图

通过上图可以发现,选择上述4种催化剂生产聚丙烯粉料形状均以类球形为主,同时均匀分散,无破碎现象。

2.4热性能分析

见下表。




表3 不同聚丙烯热性能

催化剂

1#

2#

3#

4#

熔融温度(℃)

160.3

161.9

161.9

160.5

熔融焓(J·g-1)

94.9

97.3

89.8

95.7

结晶温度(℃)

111.7

112.5

109.8

112.4

结晶焓(J·g-1)

96.2

98.8

91.6

97.5

通过上表能够发现,4种Z-N催化剂聚丙烯热性能并无较大差异,其中,4#Z-N催化剂聚丙烯结晶焓与熔融焓更低。体现出基于相同工艺条件下,选择3#Z-N催化剂生产聚丙烯,其结晶性能较低[4]。

2.5力学性能分析

见下表。

表4 不同聚丙烯力学性能

催化剂

1#

2#

3#

4#

拉伸强度(MPa)

34.8

36.2

33.6

34.9

拉伸模量(MPa)

509

599

524

511

断裂拉伸应变(%)

867

816

725

783

弯曲应力(MPa)

29.1

28.2

27.7

27.4

弯曲模量(MPa)

906

884

866

872

缺口的冲击强度(J·m-1)

19.0

18.7

20.1

18.8

通过上图能够发现,4种聚丙烯在力学性能方面并无较大差异,1#Z-N催化剂、2#Z-N催化剂、4#Z-N催化剂生产的聚丙烯,在力学性能方面相同,3#Z-N催化剂生产的聚丙烯,在拉伸强度方面略显不足,然而其冲击强度更加突出。主要是由于3#Z-N催化剂孔容更大,能够容纳大量橡胶相,可以提升聚丙烯冲击强度。4种催化剂,生产的聚丙烯均符合工业聚丙烯力学性能要求。

3结语

综上所述,1#Z-N催化剂与3#催化剂具有较高的活性,4#Z-N催化剂活性最低。选择4种Z-N催化剂生产聚丙烯,在堆积密度与等规指数并无较大差异,选择3#催化剂生产聚丙烯,MFR数值最大。4种Z-N催化剂生产的聚丙烯在力学性能、热性能等方面并无较大差异,都符合工业聚丙烯性能需求。

参考文献:

[1]刘涛,李威莅,夏先知,等.新型第四代负载型Ziegler-Natta聚丙烯催化剂的研究:催化剂结构与聚合性能的关系[J].中国炼油与石油化工, 2015, 17(01):39-47.

[2]李明凯,熊国荣,王竞,等.两相乳化法制备球形Ziegler-Natta催化剂的影响因素及其催化丙烯聚合性能研究[J].天津科技大学学报, 2018, 33(05):6-6.





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