塔设备设计包括工艺设计和机械设计两方面。机械设计是把工艺参数、尺寸作为已知条件,在满足工艺条件的前提下,对塔设备进行强度、刚度和稳定性计算,并从制造、安装、检修、使用等方面出发进行机构设计。 4.1设计条件 由塔设备工艺设计设计结果,并查相关资料[1],[9]知设计条件如下表。 表4-1 设计条件表 已知设计条件
| 塔体内径Di
| 2000mm
| 塔体高度H
| 28000mm
| 设计压力P
| 1.0MPa
| 设计温度t
| 200℃
| 塔 体
| 材料
| 16MnR
| 许用应力
| 170MPa
| 许用应力
| 170MPa
| 设计温度下弹性模量E
| 1.9×105MPa
| 常温屈服点
| 345MPa
| 厚度附加量C
| 2mm
| 塔体焊接接头系数ϕ
| 0.85
| 介质密度ρ
| 783.92kg/m3
| 塔盘数N
| 40
| 每块塔盘存留介质层高度hW
| 80mm
| 基本风压值q0
| 400N/m2
| 地震防烈度
| 8度
| 场地土类别
| Ⅱ类
| 偏心质量me
| 4000kg
| 塔外保温层厚度δ
| 100mm
|
保温材料密度ρ2
| 300kg/m3
| 裙 座
| 材料
| Q235-A
| 许用应力
| 113MPa
| 常温屈服点σs
| 235MPa
| 厚度附加量Cs
| 2mm
| 人孔、平台数
| 6
| 地 脚 螺 栓
| 材料
| Q235-A
| 许用应力 bt
| 140MPa
| 腐蚀余量C2
| 3
| 个数n
| 32
|
4.2设计计算 4.2.1全塔计算的分段 图4-1 全塔分段示意图 塔的计算截面应包括所有危险截面,将全塔分成5段,其计算截面分别为: 0-0、1-1、2-2、3-3、4-4。分段示意图如图4-1。 4.2.2塔体和封头厚度 塔内液柱高度: (m) 液柱静压力: (MPa) 计算压力: MPa(液柱压力可忽略) 圆筒计算厚度: (mm) 圆筒设计厚度: (mm) 圆筒名义厚度: (mm) 圆筒有效厚度: (mm) 封头计算厚度: (mm) 封头设计厚度: (mm) 封头名义厚度: (mm) 封头有效厚度: (mm) 4.2.3塔设备质量载荷 1.塔体质量 查资料[1],[8]得内径为2000mm,厚度为10mm时,单位筒体质量为495kg/m,单个封头质量为364kg。 通体质量: (kg) 封头质量: (kg) 裙座质量: (kg) 塔体质量: (kg) 0-1段: (kg) 1-2段: (kg) 2-3段: (kg) 3-4段: (kg) 4-顶段: (kg) 2.塔段内件质量 查表5-4得[8] ,筛板塔塔盘质量 ,则 塔体内件质量: (kg) 2-3段: (kg) 3-4段: (kg) 4-顶段: (kg) 3.保温层质量 1-2段: (kg)2-3段: (kg) 3-4段: (kg) 4-顶段: (kg) 4.平台和扶梯质量 1-2段: (kg) 2-3段: (kg) 3-4段: (kg) 4-顶段: (kg) 5.操作时塔内物料质量 1-2段: (kg) 2-3段: (kg) 3-4段: (kg) 4-顶段: (kg) 6.人孔等附件的质量 (kg) 0-1段: (kg) 1-2段: (kg) 2-3段: (kg) 3-4段: (kg) 4-顶段: (kg) 7.充液质量 1-2段: (kg)2-3段: (kg) 3-4段: (kg) 4-顶段: (kg) 8.偏心质量 已知再沸器: 1-2段: (kg) 2-3段: (kg) 9.操作质量 同理可得各段的操作质量如下: (kg), (kg)10.最小质量 同理可得各段的最小质量如下: (kg), (kg)11.最大质量 同理可得各段的最小质量如下: (kg), (kg)综上可知塔的各种质量载荷计算结果如表4-2所示。 表4-2 质量载荷计算结果
| 质量/kg
| 0--1
| 1--2
| 2--3
| 3--4
| 4--顶
| m01
| 14340.5
| 495
| 1354
| 2475
| 4950
| 5066.5
| m02
| 8164
| 0
| 0
| 1020.5
| 3877.9
| 3265.6
| m03
| 5116.5
| 0
| 111.9
| 998.5
| 1997
| 2009.1
| m04
| 5033.7
| 40
| 80
| 861.3
| 1722.6
| 2329.8
| m05
| 13227
| 0
| 919.5
| 5415.3
| 3741.5
| 3150.7
| ma
| 3585.1
| 123.8
| 338.5
| 618.8
| 1237.5
| 1266.6
| me
| 4000
| 0
| 1400
| 2600
| 0
| 0
| mw
| 79275.8
| 0
| 1172.9
| 15700
| 31400
| 31002.9
| m0
| 53466.8
| 658.8
| 4203.9
| 13989.4
| 17526.5
| 17088.3
| mmin
| 33708.6
| 658.8
| 3284.4
| 7757.7
| 10682.68
| 11325.12
| mmax
| 119515.6
| 658.8
| 4457.3
| 24274.1
| 45185
| 44940.5
|
4.2.4自振周期 式中H –––––塔设备高度,mm m0 –––––操作质量,kg E –––––设计温度下弹性模量,MPa Di –––––塔体内径,mm δ–––––塔体有效厚度,mm 4.2.10地震载荷与地震弯矩1.水平地震力 式中CZ –––––综合影响系数,取CZ =0.5; mK –––––距离地面hK处的集中质量,kg; α1 –––––对应于塔设备基本自振周期T1的地震影响系数α值; αmax –––––地震影响系数的最大值,设计烈度8度时取αmax =0.45; Tg–––––各类场地土的特征周期,Ⅱ累场地、近震时取Tg =0.3。 ηK1–––––基本振型参与系数;  表4-3 Excel计算水平地震力过程及结果
| 0--1
| 1--2
| 2--3
| 3--4
| 4--顶
| 各段操作质量mi,kg
| 658.8
| 4203.9
| 13989.4
| 17526.5
| 17088.3
| 各点距离地面高度hi,mm
| 500
| 2000
| 5500
| 13000
| 23000
| hi1.5
| 11180.34
| 89442.72
| 407890.9
| 1482228
| 3488123
| mihi1.5
| 7365608
| 3.76E+08
| 5.71E+09
| 2.6E+10
| 5.96E+10
|
| 91673880218
| hi3
| 1.25E+08
| 8E+09
| 1.66E+11
| 2.2E+12
| 1.22E+13
| mihi3
| 8.24E+10
| 3.36E+13
| 2.33E+15
| 3.85E+16
| 2.08E+17
|
| 2.4878E+17
| A/B
| 3.68493E-07
| ηki
| 0.00412
| 0.032959
| 0.150305
| 0.546191
| 1.285349
| 水平地震力Fk1,N
| 2.249902
| 114.8556
| 1743.003
| 7935.334
| 18207.3
|
以0--1段为例进行计算:  (N)其他段由Excel计算过程及结果如表4-3。 2.垂直地震力 塔设备底截面处垂直地震力可由下式计算: –––––塔设备的当量质量,取 kg。 任意质量i处垂直地震力可按下式计算: 以0—1段为例进行计算: (kg) 塔设备底截面处的垂直地震力: (N) 658.8kg,距离水平面500mm处垂直地震力: (N)其他段由Excel计算过程及结果如表4-4。 表4-4 Excel计算垂直地震力过程及结果
| 0--1
| 1--2
| 2--3
| 3--4
| 4--顶
| ,kg
| 40100.1
| 40100.1
| 40100.1
| 40100.1
| 40100.1
|
| 115064.2
| 115064.2
| 115064.2
| 115064.2
| 115064.2
|
| 0.2925
| 0.2925
| 0.2925
| 0.2925
| 0.2925
|
| 329400
| 8407800
| 76941700
| 2.28E+08
| 3.93E+08
|
| 706554300
|
| 53.64364
| 1369.232
| 12530.16
| 37105.07
| 64006.1
|
3.地震弯矩 等径、等壁厚塔设备任意截面 的基本振型地震弯矩: 等径、等壁厚塔设备底截面0-0的基本振型地震弯矩: 当塔设备H/D>15,或H≥20m时,还必须考虑高振型的影响,在进行稳定和其他验算时,可按下式计算[8] : 底面处地震弯矩: (N·mm)截面1-1处地震弯矩: 截面2-2处地震弯矩: 同理可得: (N·mm) (N·mm)4.2.6风载荷与风弯矩 1.水平风力 以0—1段为例进行计算: … 式中P1 、P2 ……Pi –––––塔设备各计算段的水平风力,N; De1、De2……Dei –––––塔设备各计算段的有效直径,mm; 当笼式扶梯与塔顶管线布置成90°时,取下列两式中较大者[8]: Doi –––––塔设备各计算段的外径,mm; K21、K22……K2i –––––塔设备各计算段的风振系数,当塔高H≤20m时,取K2i =1.70,当H>20m时,按下式计算[8]: –––––风压高度变化系数,按表5-7[8] 查得; –––––脉动增大系数,按表5-8[8] 查得; –––––第i段脉动影响系数,按表5-9[8] 查得; –––––第i段振型系数,根据hi /H与u查表5-10[8] ; K3–––––笼式扶梯当量宽度,当无确切数据时,可取400mm[8]; K4–––––操作平台当量宽度,mm; –––––第i段内平台构件的投影面积,mm2 –––––操作平台所在计算段的长度,mm。 –––––第i计算段长度,mm。 Excel计算过程及结果如表4-5。 表4-5 Excel计算水平风力过程及结果
| 0--1
| 1--2
| 2--3
| 3--4
| 4—顶
|
| 1000
| 2000
| 5000
| 10000
| 10000
|
| 1000
| 2000
| 5000
| 10000
| 10000
| ,m
| 1
| 3
| 8
| 18
| 28
| ,mm2
| 0
| 0
| 9×105
| 1.8×106
| 2.7×106
|
| 0
| 0
| 360
| 360
| 540
| 脉动增大系数 (B类)
| 2.2
| 2.2
| 2.2
| 2.2
| 2.2
| 脉动影响系数 (B类)
| 0.72
| 0.72
| 0.72
| 0.79
| 0.85
|
| 0.0357
| 0.1071
| 0.2857
| 0.6429
| 1
|
| 1.0
| 1.0
| 1.0
| 1.0
| 1.0
| 第 段的风振系数
| 0.02
| 0.02
| 0.15
| 0.54
| 1
|
| 0.8
| 0.8
| 1
| 1.25
| 1.42
|
| 0.7
| 0.7
| 0.7
| 0.7
| 0.7
|
| 1.0396
| 1.0396
| 1.2376
| 1.750816
| 2.316901
|  , N/m2
| 400
| 400
| 400
| 400
| 400
| 较大值 (较大值)
|
| 2820
| 2820
| 3180
| 3180
| 3360
| 各计算段的 水平风力 ,N
|
| 656.6945
| 1313.389
| 5509.795
| 19486.58
| 30952.32
|
2.风弯矩 0-0截面的风弯矩: 1-1截面的风弯矩: 2-2截面的风弯矩: 4.2.7最大弯矩1.偏心弯矩 偏心质量 kg 偏心距 mm 偏心弯矩 N·mm 2.最大弯矩 最大弯矩计算结果如表4-6 表4-6 最大弯矩表
| 0-0截面
| 1-1截面
| 2-2截面
|
|
|
|
|
|
|
|
| 最大弯矩
|
|
|
|
4.2.8圆筒轴向应力校核 1.圆筒轴向应力 设计压力引起的轴向应力: 操作质量引起的轴向应力: (MPa) (MPa) (MPa)最大弯矩引起的轴向应力: (MPa) (MPa) (MPa)2.圆筒稳定校核 载荷组合系数 K=1.2 (Q235-A,200℃) =113MPa 即: =113MPa =113MPa =170MPa 查得[1] (16MnR,200℃)B=118 (Q235-A,200℃)B=93 则: MPa , MPa MPa , MPa MPa , MPa取两者中较小值,即: =111.6MPa =111.6MPa =141.6MPa MPa MPa MPa 圆筒最大组合应力 : MPa< =111.6MPa MPa< =111.6MPa MPa< =141.6MPa对内压容器 < 满足要求。 圆筒最大组合拉应力 : MPa< MPa MPa< MPa MPa< MPa 对内压容器 < 满足要求。 4.2.9塔设备压力试验时的应力校核 试验介质密度(介质为水): kg/cm3 ,液柱高度:H=2800cm 液柱静压力: MPa 2-2截面最大质量: kg 2-2截面 MPa 2-2截面KB=141.6MPa 压力试验时圆筒材料的许用轴向压应力 =141.6MPa(取两者中较小者)试验压力引起的周向应力: MPa液压试验时, MPa< MPa 试验压力引起的轴向应力: MPa重力引起的轴向应力: MPa弯矩引起的轴向应力: MPa液压试验时圆筒最大组合应力: MPa < (满足要求) MPa< (满足要求)4.2.12裙座轴向应力校核 1.裙座底截面的组合的应力 裙座有效厚度: mm 裙座筒体内径: mm 0-0截面积: mm2 0-0截面系数: mm2 MPa , MPa 裙座许用轴向应力取两者较小值。0-0截面组合应力: MPa< MPa2.裙座检查孔和较大管线引出孔截面处组合应力 检查孔加强管长度: mm,检查孔加强管厚度: mm 检查孔加强管水平方向的最大宽度: mm mm2 1-1截面处裙座筒体截面积: mm2 1-1截面处得裙座筒体截面系数: 1-1截面组合应力:1.基础环设计 裙座外径: mm 基础环外径: mm 基础环内径: mm 基础环伸出宽: mm 相邻两筋板最大外侧间距: mm 基础环材料的许用应力: MPa 基础环面积: mm2 基础环截面系数: mm3 水压试验时压应力: MPa操作时压应力:  MPa 混泥土基础上的最大压力取以上两者中最大值1.91MPa。 有筋板时基础环厚度: mm圆整后取 mm 2.地脚螺栓 基础环中螺栓承受的最大拉应力:  MPa基础环中螺栓承受的最大拉应力取两者中较大值,即 MPa。 MPa>0时,塔设备必须设置地脚螺栓。地脚螺栓个数:n=32 地脚螺栓材料的许用应力 : 对于Q235-A取 =140MPa 地脚螺栓腐蚀余量:C2=3mm 地脚螺栓螺纹小径: mm圆整后可取M30地脚螺栓。 4.2.12接管 由Aspen模拟结果知F、D、W、V、L、Vˊ的体积流量分别如下: F=0.0245m3/s D=0.0020m3/s W=0.02289m3/s V=2.6883m3/s L=0.0076m3/s Vˊ=2.6139m3/s 一般液体的流速为1.0~3.0m/s,一般气体的流速为10~20m/s,饱和蒸汽的流速为20~40m/s,过热蒸汽的流速为30~50m/s。[7] 取液体流速为1.5m/s,气体流速为15m/s, 由 可分别计算出各接管的内径,以进料接管为例: m=144mm查管子规格表[7]圆整为ϕ180×10mm,其他接管同理可得。 综上可得各接管的规格如表4-7 表4-7 接管规格表 加料接管
| ϕ180×10mm
| 取样口
| DN=25mm
| 回流接管
| ϕ 108×10mm
| 液面计
| DN=15mm
| 气体出口
| ϕ 450×10mm
| 人孔
| DN=450mm
| 出料接管
| ϕ159×10mm
| 温度计
| DN=32mm
| 再沸器进气口
| ϕ450×10mm
| 压力计
| DN=25mm
|
|