“十四五” 期间，高端聚烯烃发展不断提速！

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高端聚烯烃产业链：以原油、煤、轻烃等为起始原料，经过蒸汽裂解、MTO/MTP、PDH 等加工，获得乙烯、丙烯、丁烯、己烯、辛烯等，再通过聚合反应生产出相关产品。（图片来源于网络）
高端聚烯烃是国家政策鼓励发展的产业，指具有高技术含量、高应用性能、高附加值的聚烯烃产品。主要包括茂金属聚烯烃（mPE 和 mPP）、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、聚烯烃弹性体（POE）、聚丁烯-1（PB-1）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）和乙烯-乙烯醇共聚树脂(EVOH)等，被广泛应用于高端包装材料、新能源等领域。

国内高端聚烯烃需求量大，高度依赖进口

2020 年，我国高端聚烯烃总产量 512 万吨，消费量 1218 万吨，自给率为 42 %。茂金属聚乙烯产量8.2万吨，净进口量 89 万吨，消费量 97.2 万吨，自给率 8.4 %。超高分子量聚乙烯和 EVA 的自给率分别为 60 %和 41 %，EAA 、POE 和 EVOH 未实现工业化生产，产品完全依赖进口。
国内高端聚烯烃产品自给率低，主要受限于生产技术，如聚合技术、催化剂技术以及加工改性技术等核心关键技术为国外企业所垄断。2021 年我国 8 家 mPE 生产企业中，有 6 家采用Unipol 气相工艺，2 家采用 MarTECH ADL 双环管淤浆法。国产催化剂活性低，用量大，综合使用成本高，目前除中国石化旗下 4 家企业外，其余企业均选用进口茂金属催化剂，但进口催化剂价格高且供应受限，对 mPE 生产存在一定影响。
其次，研究时间短也限制了中国高端聚烯烃的发展。以 mPE 聚合工艺技术为例，20 世纪 90 年代开始进行国家技术攻关，但目前无论催化剂的结构设计、生产聚合工艺，还是产业规模、产品型号等方面都难以满足市场需求。
我国高端聚烯烃技术壁垒高，引进难度大，而国产技术研究时间短、成熟度低，产品质量和稳定性较差，处于相对落后的阶段，短期内难有改变。

预测：高端聚烯烃将是行业未来发展重点

当前，我国高端聚烯烃生产技术虽然尚不成熟，产品自给率低，进口依赖度高，但随着高端聚烯烃应用需求的不断攀升，行业发展前景好，决定了中国聚烯烃产业不断向高端化、差异化等方向发展的强烈趋势性。而且，我国高端聚烯烃产业的上升空间较大，中国石油、中国石化、烟台万华等在茂金属聚烯烃产业化的技术积累及硬件和软件条件已开始布局，正在加速推进我国聚烯烃产业的高端化进程。
政策支持也为高端聚烯烃发展提供了契机，“十四五”期间，中国聚烯烃产业升级需要注重高端化、差异化、多元化产品开发的技术创新。加大茂金属聚烯烃弹性体、双峰聚烯烃、超高分子量聚乙烯等高端聚烯烃产品的开发和市场推广力度，提高聚丙烯管材专用料、电容膜专用料、聚乙烯汽车油箱专用料、燃气管道专用料、汽车保险杠专用料等高端料、专用料的生产比例，从而提升我国聚烯烃产业的竞争力。因此，高端聚烯烃产品将是行业未来发展重点方向之一。来源：涂料市场