活性炭对MDEA溶液发泡的影响,在石油和天然气工业中,活性炭在许多应用中使用,既作为吸附剂又作为化学试剂的载体介质。最常见的用途之一是胺单元。胺单元中发泡事件的发生可能是导致操作损失的最常见问题。活性炭具有从胺溶剂中除去可溶性污染物的功能,从而减少发泡倾向。然而,没有系统研究活性炭吸附对胺溶液中发泡还原的相对影响。 本文的研究重点是影响受污染的甲基二乙醇胺溶液与活性炭接触的时间和数量,以及对泡沫稳定性和泡沫减少(破裂)动力学的影响。该研究使用炼油厂受污染的甲基二乙醇胺溶液样品进行。结果表明,适当的泡沫减少和溶剂清洁需要至少15分钟的接触时间。还发现增加活性炭的比例会降低泡沫产生,几乎线性相关性高达50wt%。表面张力实验还证实,具有稳定泡沫形成的受污染的甲基二乙醇胺溶液样品可以在用活性炭适当处理后纯化至几乎不含泡沫的状态。 气体处理和胺单位 胺装置用于天然气加工厂和石油精炼厂,以从气流,液化石油气(LPG),再循环气体和炼油厂废气中除去酸性气体(H 2 S和CO 2)。胺单元还用于CO 2隔离,金属生产和合成气生产等。胺单元通常由吸收器或接触器塔,再生塔和辅助设备组成,例如热交换器,过滤系统,泵,阀门和仪器。胺单元是一种高效系统,在严格的规格下运行,任何性能下降都可能导致产品超出规格,溶剂损失和高运营成本。胺单元中的污染对工厂操作非常不利。为了使加工厂能够以最小的不稳定性,增加的容量和高可靠性运行,有必要使用适当的污染控制方法来调节工艺流。 对原料气和胺处理系统的正确了解是装置设计和操作的重要组成部分。在进入胺吸收器之前,应对进料气体进行调节以去除固体和液体污染物,并且再循环胺流还应利用正确的过滤和聚结技术。特别地,贫胺流必须通过过滤以及在重新进入胺吸收器之前通过活性炭吸附来调节,以防止起泡,结垢和许多其他问题。交流吸附可去除胺流中溶解的污染物,是一种关键但却经常被忽视的系统,可实现高效可靠的胺单元性能。 交流吸附 活性炭是一种惰性固体吸附剂材料,通常用于从水中除去大量溶解的污染物并处理流体流。活性炭是一种多孔隙,吸附效果好,性价比高的吸附剂,可为污染物吸附提供大的表面积。它是一种非常有效的溶解污染物去除材料。基于污染物和活性炭颗粒表面的表面相互作用,通过吸附现象进行去除过程。这种相互作用通过弱的可逆范德华力和偶极力发生。结果,分离通常对有机组分有效。活性炭的属性与活性炭的来源及其配置相关联(图2)。活性炭的几种不同来源存在固有性质,例如孔结构和尺寸分布,以及不同的尺寸和生产方法。
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