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天然气处理厂中优化天然气净化工艺技术

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发表于 2022-4-25 10:21:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

【摘 要】国家将环境保护和新能源开发列为发展战略,这在某种程度上促进了天然气的开发和使用效率。相关企业技术人员在进行开采和气体处理时,要对天然气净化设备的工艺特点、设计特点、操作流程烂熟于心。对天然气处理厂及处理方法进行了概述,阐述了天然气净化工艺技术的有关要求,分析了天然气净化工艺技术。

【关键词】天然气;处理工艺;净化工艺;技术特点;要求

1天然气处理厂及处理方法概述

天然气处理厂是天然气净化的主要场所,具有较高的处理能力。在实际处理过程中,天然气处理厂的气体主要是先从油田生产厂区直接向处理厂输送,之后再经过科学、合理的净化工艺将天然气分离、匹配,最后再利用专业管道输送到相关生产企业,其中一部分副产品则借助槽车输送到城市居民区供用户使用。因此,这种对天然气中化学成分进行集中处理、净化的场所被统称为天然气处理厂。在天然气处理厂中处理的方法有很多种:一种是脱离、脱碳使用的醇胺法,主要是利用碱性溶液对天然气中的硫、酸等有害物质进行吸附;另一种是水分处理的吸附法及低温脱水法。这两种方法主要是利用相关工艺降低天然气中的含水量,让天然气的成分更加地纯净,从而满足企业和用户的使用需求。

2天然气净化工艺技术的有关要求

处理厂中最常见的处理技术有:胺法装置处理技术。该技术可以很好地将天然气中的污染物进行排除,同时还可以处理掉那些因液体、发泡增多给净化设备带来的热阻力,这对天然气开采有着一定的帮助。因此天然气处理厂在进行该項作业时,相关人员就要对相关设备的运行情况以及工艺技术运转中可能遇到的诸多问题进行观察,同时在利用胺液法进行天然气处理时,相关技术人员还要时刻关注吸收塔和胺液再生塔的运行情况和工艺技术,要尽可能地保证每个净化装置与工艺技术可以相互协调,下面笔者就天然气的有关要求分析如下:

2.1正确把控塔盘板之间的距离

天然气场在进行净化设备安装时,相关技术人员一定要严格依照安装流程进行操作,要尽可能地将设备与人员之间的距离控制在800mm之间,以便从源头上有效降低胺液处理气体时所产生的气泡对人体的伤害,保证设备与人员安全。

2.2精确计算浮阀数量

浮阀数量的精准计算可帮助企业选择较为正确的生产设备和处理措施。天然气在进行处理时会遇到很多不确定因素,因此,较为准确的把握浮阀数量,就可提前预防处理过程中的鼓泡现象,这对推动企业发展和保障个人安全非常有利。

2.3有效控制吸收塔上天然气的进口流量

进口流量的把控在很大程度上可以很好地提高天然气中二氧化碳的吸收率,同时还可以有效调和气体之间的比例。一般的天然气处理厂中吸收塔在进行天然气处理时会有一定的流量限制要求,因此,相关技术人员在完成该工艺环节时,一定要严格把控进口流量,防止因流量过多而引起的气体泄漏或管道破裂现象发生,从而优化开采气体的纯净度。

2.4要注重与其他工艺技术之间的配合

天然气厂在进行天然气净化时,一定不能局限于一种净化设备和工艺技术,要尽可能地学习和使用国际上较为先进的净化技术与设备。同时,还要多采用几种处理方法,如:利用浮阀塔增加气体的处理效率和净化度,从而实现天然气高产值、高效率开发。

2.5控制填料的放置位置

在进行天然气处理时,相关技术人员一定要根据企业的厂区环境以及设备安装要求,将填料放置在吸收塔的底部,这样做的目的是为了更好地便于观察设备在生产过程中可能出现的一切问题,同时,还可以帮助工人提早防止旋涡对处理设备和人员的影响。

3天然气净化工艺技术分析

随着科学技术的不断进步,我国天然气开采质量与处理技术已经有了很大程度的提高。纵观当今社会我们不难发现,现阶段很多企业为了能够更好地提升天然气的净化质量已经选择了较多的工艺技术,但净化结果却大不相同。因此,在选择工艺技术时,相关企业还是要根据天然气的特点选择适合自身发展的技术,只有这样才可以将天然气中的二氧化碳、可燃气体、硫化氢以及多余水分清理干净,避免部分酸性污染物腐蚀生产设备。

3.1天然气脱水工艺技术

所谓天然气脱水工艺技术主要是利用TEG脱水技术以及分子筛脱水技术,将天然气中的水分子进行冷凝、分离,目的是更好地完成后续天然气的采集。天然气脱水工艺技术中还包括天然气凝液技术与天然气脱烃技术,这两种工艺技术主要是利用气体的热胀冷缩原理完成相关成分的分离、蒸发、凝液处理工作,具有较强的辅助作用。

3.2胺法处理工艺技术

胺法处理工艺技术是天然气净化处理过程中较为重要的施工工艺,该技术主要是将一乙醇胺与天然气中的酸性气体进行结合,从而净化天然气中的硫化氢、二氧化碳等物质。在天然气处理过程中,利用胺法处理工艺技术主要是因为该技术中的一乙醇胺质量较为稳定,它可以很好地降低或改变天然气中的不稳定成分,使其更加有效、彻底地与工艺技术进行融合,因此,在我国很多天然气处理厂中基本都已运用到了该技术,并取得了较为显著的成绩。

3.3低温甲醇洗工艺技术

甲醇溶液在低温高压状态下可以很好地溶解天然气原材料中的二氧化碳、硫化氢、水蒸气等化学物质,该工艺技术具有较强的吸收能力,而且净化之后得到的气体纯度比传统工艺技术净化后的气体纯度更高,因此,才会被广泛地应用到现阶段的天然气处理厂中。

3.4冷凝分离工艺技术

与脱水工艺技术相呼应,该技术主要是完成天然气处理过程中以及结尾的凝液回收工作。天然气中所含的物质种类较多且凝液点有所不同,因此,在整个处理过程中采用该工艺技术可以根据温度、沸点等特点针对性地对天然气中的有关物质进行收集,如:当天然气的温度比正常水露点的温度低时相关技术人员就可以采用该技术进行凝液以及有关油液体分析,这种处理办法既安全又可靠。同时,该技术还可以更好地优化各工艺环节,这对提升天然气净化效率和自控管理系统建设有着非常大的帮助,因此值得推广。

3.5天然气污水处理工艺技术

天然气净化过程中除了自身含带的水蒸气等成分之外,在处理阶段也会产生大量的污水,这些污水中含有大量的硫化物,要是不及时处理或是净化就会严重污染厂区及周边自然环境。现阶段,我国很多天然气处理厂中所采用的方式是对污水进行二次净化,过滤掉其中较为明显的硫化物,之后再进行排出。但近些年,随着科学技术的不断进步,污水净化处理工艺中也产生了较多的新型工艺技术,如:曝气调节、水解酸化、混凝气浮、储存、外排等工艺技术应运而生。与传统净化处理技术相比,这些工艺技术具有一定的时代性和可靠性,可以很好地提升污水处理效果。同时,也可以增强污水处理技术中生化处理含量,这对提高企业经济效益、优化生态环境有着非常重要的意义。

结语:

天然气处理厂在优化天然气净化工艺技术时,除了要严格依照相关要求和流程进行之外,还应根据时代发展不断提升自身工艺技术,尽可能地优化净化设备,选择高效、便捷的处理技术来完成开采与净化工作。因为只有这样才可以实现人与自然的和谐相处,从而帮助企业更好地发展。


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