板式换热器与失流

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板式换热器的失流：板式换热器蒸汽空间的压力小于或者等于疏水阀后的总背压，导致冷凝水无法及时排出的现象。

主要有以下三种情况会导致换热器内的压力低于疏水阀后背压：

由于二次侧流体入口温度升高导致负荷的降低。

由于二次侧流体的流量降低导致负荷的降低。

由于设定温度的降低导致二次侧流体出口温度降低。

当负荷降低时，控制阀会关小降低蒸汽的压力，导致疏水阀前后没有足够的压差使冷凝水通过疏水阀排放，从而导致蒸汽空间积水。

什么是失流的征兆，失流会造成什么影响？

简要的说，失流发生时，可能会出现以下一种或多种现象：

1.疏水阀温度很低甚至冰凉。

2.控制阀不断振荡。

3.产品出口温度波动。

4.加热器温度出现分层现象。

5.水锤现象。

6.热量输出降低。

7.产品质量下降。

8.换热器容易腐蚀。

9.换热器容易泄漏。

10.换热器失效。

具体表现为：

疏水阀温度很低，或者明显的比换热器的蒸汽入口管道低。

控制阀会不断振荡，例如：出现控制阀不断地开关现象。

换热器二次侧流体出口温度通常比设定值低。

换热器出口二次侧温度出现分层现象，在空气加热器组或加热单元上这一现象尤为明显。

换热器会连续的或间歇的发出振动、敲击或撞击的噪声。有时还会伴随着水锤现象，造成换热器或其连接设备损坏。蒸汽在积聚的冷凝水中冷凝造成水锤现象并产生噪声，

别是当负荷变化造成冷凝水位变化时，这种现象更加严重。

在制程应用中，以上一系列现象会危害产品质量，造成质量不稳定，增加腐蚀的可能性。

积聚的冷凝水的温度会比蒸汽温度低得多。二氧化碳和氧气更容易溶解在冷水中。由于不当的锅炉水处理，锅炉在产生蒸汽时，二氧化碳也会不断产生，二氧化碳通常会由蒸汽携带至换热器处。二氧化碳溶解到水中时形成碳酸，造成腐蚀。原水中存在的氧气，如果不能通过水处理工艺完全去除掉，同样也会被蒸汽携带。溶解在水中，同样也具有很强的腐蚀性。 当以上两种气体都存在时，腐蚀性会更强。

正确设计的采用垫片密封的板式换热器能够克服应力，更加适合于蒸汽应用。

失流最终会导致维护量的增加，降低换热器及其附属设备的使用寿命，从而增加整体的运行费用。