双效蒸发器

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产品介绍：

双效蒸发器的蒸发操作要蒸发溶液中的大量水分，就要消耗大量的加热蒸汽。为了节约蒸汽，可采用多效蒸发。即二次蒸汽的压力和温度虽比原来所用加热蒸汽的压力和温度低，但还可以用作另一蒸发器的加热剂。这时后一蒸发器的加热室就相当于前一蒸发器的冷凝器。按此原则顺次连接起来的一组蒸发器就称为多效蒸发器。每一个蒸发器称为一效，通入加热蒸汽的蒸发器称为效，用效的二次蒸汽作为加热剂的蒸发器称为第二效，用第二效的二次蒸汽作为加热剂的蒸发器称为第三效，依此类推。

产品应用：

双效蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。

工作原理：

双效蒸发将两个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到二次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在二效蒸发操作的流程中，第一个蒸发器（称为第一效）以生蒸汽作为加热蒸汽，第二效蒸发器以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。 料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，由于物料静压下降使物料发生蒸发，蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环往复不断蒸发结晶，从而实现物质间的分离，达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。

产品特点：

1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。 2．采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了最佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 3．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上最先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。