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EVA,作为继高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯之后的第四大乙烯系列聚合物,源起于20世纪30年代,兴起于20世纪60年代,我国则于20世纪70年代涉足该领域,经历了半个世纪的发展。
源 起
EVA源起于20世纪30年代,由英国帝国化学工业有限公司发明聚乙烯的同一个实验室合成,于1938年发表了EVA共聚物的高压自由基聚合专利。最初共聚物的化学结构,仅仅使用低含量的醋酸乙烯共聚用单体,来制造“改性聚乙烯”。
1956年,美国杜邦公司以ElVax的商品名称进入市场。1960年,采用高压法连续本体聚合工艺,首先实现了低VA含量的EVA工业化生产。随后,美国UCC、德国拜耳、埃克森美孚、日本三井、东洋曹达、住友、尤尼卡等30多家公司相继投产EVA,EVA作为塑料新品种得到迅速发展。
探 索
20世纪70年代初,我国开始进行EVA中压法和高压法聚合工艺的研究。1976年,北京有机化工厂建成20吨/年中试装置,用溶液法工艺生产EVA乳液。
20世纪80年代,大庆石化引进德国伊姆豪森管式法LDPE装置,可兼产EVA树脂。1982年,上海化工研究院建成50吨/年中试装置,采用高压法技术生产VA含量为10%以上的EVA树脂。1986年,上海石化聚乙烯装置进行了小规模EVA树脂的生产,并于1994年完成了EVA系统改造。
发 展
1995年,北京东方石油化工有限公司有机化工厂(原北京有机化工厂,今隶属中国石化燕山石化)从意大利埃尼化学公司引进的EVA树脂生产装置建成投产,填补了我国无EVA树脂工业化生产装置的空白。该装置的设计生产能力为4万吨/年。
2001年,燕山石化建设的20万吨/年高压管式法聚乙烯装置,可兼产EVA树脂。该装置引进埃克森美孚的专利技术,采用高压管式法生产,具有生产压力高、长支链少、产品均匀性好等特点。
2005年,扬子石化-巴斯夫有限责任公司建成投产两条LDPE生产线,设计能力均为20万吨/年,有一条生产线专用于生产EVA树脂。
2006年,大庆石化建设的20万吨/年LDPE装置,可兼产EVA树脂产品。
2010年,由中国石化和杜邦(中国)公司合资的北京华美聚合物有限公司EVA树脂生产装置,在燕山石化建成投产。该装置利用杜邦的釜式法生产技术,装置生产能力为6万吨/年。
现 状
截至2020年底,国内EVA总产能达到97.2万吨/年。2020年,相继投入预涂覆和光伏等新兴领域的开发。
为了满足日益增长的需求,国内EVA产能不断扩大。2021年,扬子石化10万吨/年EVA装置、中化泉州石化10万吨/年EVA装置、湛江中科炼化10万吨/年EVA装置建成投产,浙江石化30万吨/年LDPE-EVA装置开工建设。
2022年3月3日,中科炼化20万吨/年EVA装置一次开车成功。至此,燕山石化、扬子石化、中科炼化都能生产EVA,中国石化完成EVA产品在华北、华东、华南市场的布局。
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