带缺陷运行和设备系统正常运行

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一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。
安全阀有两个主要技术性能：
排放性能与严密性，表征排放性能的指标有开启压力、阀瓣提升高度和回座压力，当压力容器内工质压力达到或高于安全阀开启压力时，排放性能使安全阀的阀瓣及时开启，排放泄压，限制压力的继续升高。当压力容器内的工质压力降到安全阀的回座压力时安全阀自行关闭并严密，从而保证压力容器在超压状态下及时泄压而正常状态时严密封闭运行。另外安全阀还应有良好的严密性和较高的灵敏度。

安全阀带缺陷运行(零配件缺损或不配套)
在工作中发现送检的安全阀中常见有缺少锁紧螺丝，使调节螺栓不能紧固，下调节圈内径过大，不能使阀座固定等，还有缺少弹簧压盖、紧固螺丝、安全板手、导向套。这些问题大多出现在非定点厂家生产的安全阀中，或运行使用单位严重忽视正常使用安全阀。

安全阀设备系统正常运行时，压力容器的工作压力维持在设备系统允许的大压力以下，安全阀应处于待用状态，应密封良好、无泄漏现象。
有的设备系统运行状态良好，在一个使用周期内无起座动作现象，因而用户认为安全阀“正常可靠”不需要检修，在再次启动投入使用时安全阀出现泄漏现象，或运行超压时安全阀未正常开启用户十分不理解：安全阀从未动作过，怎么能坏呢?
这是因为安全阀在使用过程中，会有些水垢、尘埃、杂质在安全阀的阀辩及阀座的密封面上集结，使密封面表面结垢、腐蚀、磨损，如得不到及时清理将加速损坏，导致安全阀泄漏或锈死。

安全阀正确的做法是：
每个采暖期结束后，不论安全阀是否损坏都应将其卸下，送校验站进行检查维修，对各结合面进行除垢、除锈、研磨、以及校验定压等工作。或在停炉临时检修消缺后，也应对安全阀进行常规项目检查。运行中的安全阀如发现泄漏也应及时更换处理。