轴功率除以效率=功率 液环真空泵总效率η=ηιs×ηω×ηm。 ηιs:等温指示效率0.92~0.95,它反映实际压缩过程与等温压缩过程的偏差。 ηω:0.5~0.7,它反映叶轮搅动液体流动的损失, ηm:0.98~0.99,液环压缩机中的机械效率较高。 真空泵理论消耗功率是指的有效功率还是轴功率? 有效功率与压缩比和抽速有关,但并不是简单的压差与抽速的乘积。 轴功率的计算除了有效功率以外还需要知道所计算的设备的效率系数。 因为不清楚你说的是什么形式的真空泵,所以无法提供准确公式,有些东西真空设计手册上讲的很全,可以查看。 其计算公式如下: 假设原转速为a,原轴功率为k,现转速为b,现轴功率为w,则轴功率的变化为(b/a)²×k=w。 S=2.303V/tLog(P1/P2)其中:S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积(L)t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如:V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr则:S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s。 扩展资料: 机械选择 ⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。 ⑵了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。 ⑶真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。 ⑷正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。 ⑸真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。 ⑹正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。 ⑺真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。 ⑻真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。 ⑼真空泵的价格、运转及维修费用。 泵的轴功率计算公式是:N=Q(m3/h)*H(m)/367/g(0.6-0.85)。其中N是轴功率,单位是千瓦(kW);Q是流量,单位是立方米每小时(m*m*m/h);H是扬程,单位是米(m)367是常数,是一个固定值;0.6-0.85,是水泵的效率,一般流量大的取大值,流量小的取小值。 在一定流量和扬程下,原动机单位时间内给予泵轴的功称为轴功率。 轴功率是多用在泵上的一个专业术语,即轴将动力(电机功率)传给功部件(叶轮)的功率。功率值小于电机额定功率。 实质上轴功率跟联轴器有很大的关系,电机通过联轴器连接泵头叶轮,当电机转动时,带动联轴器,联轴器双和泵头内的叶轮连接,进而带动叶轮旋转。因为有联轴器这个部件,那么电机功率就不能完全转化为叶轮转动的实际效率,所以轴功率小于电机功率(额定功率)。
|