循环流化床(CFB)锅炉实用技术大汇总

admin

1，锅炉省煤器再循环阀的作用是什么？答：省煤器再循环阀是在锅炉停止进水时打开，使汽包和省煤器之间形成一个小的水循环回路，以保护省煤器。防止省煤器无水冷却而过热。 
2．正常运行时下降管及水冷壁下联箱是否可以作为放水阀来使用？答：在正常运行时下降管及水冷壁下联箱可以进行定期排污，但不可以作为放水阀来使用因为这样可能造成水循环被破坏，发生事故。 
3．转动机械轴承的润滑油位有何规定？油位过高或过低有何危害？答：低速转动机械滚动轴承润滑油量一般不超过整个轴承室容积的2∕3，1500rad∕min以上机械滚动轴承润滑油量一般不超过整个轴承室容积的1∕2。 轴承油位过低会使轴承的滚珠或油环带不起油造成轴承得不到润滑，从而使轴承温度升高甚至将轴承烧坏；轴承油位过高会使油位阻力增大而打滑或脱落，油分子的相互摩擦会使轴承温度升高，还会增大间隙处的漏油和油的摩擦功率损失，最后导致轴承烧坏。转动机械被泊停止运行。
33、转动机械轴承的温度及振动值有何规定？答：为了保证锅炉各转动机械能够正常运转，必须严密监视下列参数，使之控制在规定范围内：1）各轴承、变速箱温度不超过下列规定数值：1滑动轴承温度不超过70℃；2液动轴承温度不超过80℃；3变速箱温度不超过80℃。 2）转动机械及电动机在运行中振动值不超过表2-2所做的规定，串轴值不大于2-4mm。 
4．锅炉汽水系统的水放疏水阀有何作用？答：锅炉在汽水系统的各平行部分都装有疏水阀和放水阀。如过热器、再热器的进出口，省煤器进等。 疏水放水阀的作用是在检修设备需要放水时，进行局部放水，停炉保养时放尽各部分积水，在升炉启动过程中，由于汽水管道内有残余蒸汽的冷却积水或减温水门关闭不严，使冷水进入蒸汽系统形成水塞，造成整齐流通不畅，升温困难，或左右侧汽温大幅度偏差，不符合汽轮机冲转条件，由于这时蒸汽压力低，流量小，难以将积水带走，最好的办法是打开疏水门，放出积水使蒸汽汽顺流通，减小汽温偏差，缩短启动时间。

35．何时要进行锅炉水压试验？答：锅炉水压试验分为良种：在制造厂家进行的水压试验和在用户进行的水压试验，在用户进行的水压试验，除安装和定期检验外，当锅炉有下列情况之一，也要进行水压试验：1）锅炉新装，移装或改装后。2）停运一年以上，需要恢复运行前。3）锅炉受压组件经重大修理或改造后。4）过热器管或省煤气管全部拆换时。5）水冷壁管或主炉管拆换一半以上时。6）汽包或联箱经挖补修理后。 7）除受热面管子，锅炉受压部件经过焊接或较大面积堆焊后。8）更换汽包、联箱后。除此之外。根据锅炉设备的运行情况，对受压部件有怀疑时，也可以进行水压试验，水压试验前应对锅炉进行内部检查，必要时还应进行强度核算。
6．锅炉水压试验合格的标准是什么？答：锅炉水压试验合格的标准是：1）受压组件金属和焊缝没有水珠和水雾的泄露痕迹。2）受压组件没有明显的残余变形。
7．锅炉水压试验应注意哪些问题？答：锅炉水压试验应注意下列问题：1）水压试验时应注意监视不同位置压力表是否同步上升，避免由于只读一块表而造成试验压力超过标准发生事故。2）试验不同的受热面时，将面个不同压力受热面隔开后，单独升至各处相应的压力进行试验。3）进行超压试验。学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈！当保持试验压力时，不允许进行任何检查，应在试验压力降至工作压力时再进行检查。4）试验过程中，发现有部件渗漏如压力继续上升，检查人员必 离渗漏点，并悬挂危险标记，在停止升压进行检查前，应先了解渗漏是否发展，在确认无发展时方可进行仔细检查。5）进入炉膛内部检查时，要使用12V行灯或手电筒。
8．锅炉水压试验有何规定？答：锅炉水压试验具有以下规定：1）锅炉水压试验分工作压力水压试验和超水试验。工作压力水压试验为汽包工作压力；超压实验为1.25倍汽包工作压力。2）工作压力水压试验：锅炉在大、小修或承压部件检修后应进行额定工作压力水压试验，此试验应由专责人员指挥，运行人员操作，检修人员检查。3）超压试验（1.25倍工作压力）必须经总工程师批准，有以下情况之一，应进行超压试验：1）新安装锅炉投产前。2）停炉一年后恢复投产前。3）承压受热面，大面积检修可更换（如水冷壁更换总数达50%以上，过热器，在热器、省煤器成组更换时）。4）锅炉严重缺水引起受热面大面积变形。5）根据实际运行情况对设备可靠性有怀疑时。
9．循环流化床锅炉进水有何规定？答：向循环流化床锅炉进的水应是合格的除盐水。进水温度应控制在20-70℃范围内，且不低于汽包壁温，如无特殊规定，则应高于金属的脆性转变温度30℃以上。进水时间：夏季不少于2h：冬季不少于3-4h。进水时应缓慢，注意保持进水温度与汽包壁温差小于或等于50℃。向锅炉进水应通过主给水管或为节省用电而启动锅炉上水泵管经省煤器系统进入汽包，再经下降管进入小联箱，然后在进入上升管，形成一个水循环，进水时应关闭省煤器在循环门，当水位到汽包正常水位线以下100mm处，校对一次水位计，检查其正确性，保持汽包水位在点火前水位（-100mm）。停止进水后，开启省煤器的再循环门，确保水循环正常。
10．何谓脉冲式投煤？答：由于循环流化床锅炉所用的燃料颗粒比较大，一般在0～13㎜，有的锅炉还燃用劣质煤，其发热量和挥发分均比较低，着火温度较高，不可能在料层内立即完全燃烧，所以必须采用脉冲式投煤。其顺序为：启动给煤机少量给煤，观察床温变化情况适当调整风量和给煤量。给煤5min后停止给煤，床温应先下降后上升，炉膛内氧量再下降，给煤90s后床温应急剧上升，否则说明煤没着火，应立即停止给煤，并进行充分吹扫。重复这一过程，直到床温逐渐上升至规定值。当床温上升到750℃以上时就可以连续给煤。 
11．循环流化床锅炉启动过程中何时要进行全面排污？答：在循环流化床锅炉启动过程中，当在下列情况中需要进行全面排污以便排掉因启动过程中水系统产生的杂质，另外可以加强锅炉的水循环，使锅炉各受热面部件能够得到均匀受热。1）邻炉加热停止后。2）汽包压力为0.5MPa时。3）汽包压力为2.0MPa时。4）汽包压力为5.0MPa时。 
12．循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是什么？答：循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是：1）调整锅炉燃烧时，运行人员监视、调整不当造成床料局部超温。2）一次流化风量过小或低于临界流化风量，床层局部流化状态被破坏，煤燃烧生成的热量来不及传播给其他床料，造成床层局部温度过高。3）点火升压过程中，燃煤加的过快、过多或加煤时 未及时调整一次风量。4）压火操作不当或压火启动时由于操作缓慢，造成床料流化不起来，从而造成局部超温。5）炉内有异物或耐火材料大面积脱落，破坏床料流化状态。6）回送装置返料不正常或堵塞，当返料量比较小时，床温会有一定的上升。7）负荷增加过快，运行人员操作不当使一次风未能及时跟上，或二者不能匹配。8）床温表计失准，造成运行人员误判断。9）风帽损坏，大量床料漏至一次风室内，使布风板底部一次风压力不均匀，破坏了床层的流化状态。10）排渣量过大，造成床层厚度过低。
13．如何降低循环流化床锅炉的床温？答：当循环流化床锅炉的床温超过规定的上限，应及时采取措施降低床温，否则会引起高温结焦，甚至导致被迫停炉的事故发生，降低床温的主要措施是：1）适当增加一次流化风量，使床层内蓄热量被一次风从密相区上扬到稀相区，从而减低床温，同时也可以减小给煤量，使床层内的热源减少，也能达到降低床温的目的。 2）适当增加石灰石给煤量。由于石灰石粉在进入床层后，要首先吸热才能开始化学反应，床料温度就会下降。3）点火过程中，严格控制入炉煤量不超过额定给煤量的20％，防止煤的放热量超过锅炉总的吸热量而使床层温度过高。4）严格遵循“升负荷时先加风后加煤，降负荷时先减煤后减风”的原则。这样做的目的主要是防止煤进入床层后得不到充分燃烧，而在风量充足时又会突然剧烈燃烧，大量放热使床层温度迅速上升。5）运行人员在进行燃烧调整时，应做到少量多次的调整，避免床温大起大落。6）运行人员应经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰情况及回送装置是否正常。7）放渣时根据床层差压做到少放、勤放，使床层厚度始终保持在合理的范围内。放渣结束后，运行人员应认真检查，确认放渣门关严后方可离开现场，避免出现由于放渣门未关严造成大量床料自流排出，床层厚度过低，床温很难控制的局面。 
14．循环流化床锅炉运行时床温降低的原因是什么？答：循环流化床锅炉运行时床温降低的原因是：1）运行中一次风量过大或床压过高。 2）给煤机故障或堵煤，未及时发现，造成长时间断煤。3）回送装置返料不正常，循环灰大量返入炉膛，使正在燃烧的煤不能充分燃烧，床温迅速下降。4）锅炉在低负荷运行时，操作调整不当。5）煤质变化较大，挥发分或发热量过低，运行人员未及时进行调整。
15．如何提高循环流化床锅炉的床温？答：在循环流化床锅炉正常运行时采取以下措施可以提高床温：1）适当减少炉膛一次风量，增大给煤量。2）适当减少石灰石给料量。3）经常减少给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常。4）可适当降低床层料位。5）调整回送装置返料量，防止循环灰大量返入炉膛。
16．循环流化床锅炉运行时床压升高的原因是什么？答：循环流化床锅炉运行时床压升高的原因主要是：1）排渣系统有故障，冷渣器堵塞或排渣量过小。2）回送装置返料不正常，循环灰大量返入炉膛，造成局部床层压力过高。3）石灰石给料量过大。4）炉膛内有结焦现象。5）炉膛内床料流化不均匀，床料有结块现象。 
17．在循环流化床锅炉正常运行时应如何观察床层的着火情况？答：运行人员可以通过观察孔观察床层的燃烧及流化情况：正常时床层火焰应呈亮红色，并呈现沸腾状态。如果火焰呈现白色，说明局部床温过高，有结焦的可能；如果火焰不稳或发暗，则说明局部燃烧不完全，缺氧运行。 
18．当循环流化床锅炉入炉煤量减少时，为什么机组负荷反而会在短时间内有所上升，然后再逐渐下降？答：当入炉煤量减少时，床料总量会有所减少，一次流化风的阻力减少，风量稍微增加，把床层中的热量吹到炉膛上部的稀相区及尾部烟道受热面，使对流受热面吸热量增加；同时由于煤量短时减少，密相区内氧量增加，煤的燃烧加剧，床温也会有一定程度的增大，这样就会造成负荷在短时间内呈现上升趋势。学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈！随着时间的推移，煤燃烧会因煤量减少而逐渐减弱，密相区内储存的热量也会减少，床温和炉膛密度随之下降，锅炉热负荷下降。
19．循环流化床锅炉负荷上升，床温上升，主蒸汽温控也止不住地往上升，其原因是什么？答：其原因可能是因为床内密相区燃烧份额太大，煤种发生变化，挥发分升高，煤的发热量太高，入炉煤颗粒变大等。
20．一次流化风速对循环流化床锅炉燃烧份额的影响是什么？答：当一次流化风速增加时，煤颗粒在密相区的燃烧份额会减少，稀相区的燃烧份额增大，床温温度会呈下降趋势，当流化风速减少时，煤颗粒在密相区的燃烧份额增大，床层温度会呈上升趋势。
21．煤种变化对循环流化床锅炉燃烧份额的影响是什么？答：煤的挥发分低时，煤的发热量高，密相区燃烧份额增大，此时为了使煤能够燃烧完全必须提高床温温度，正常床温可维持在900-950℃左右。 
22．床层压力对循环流化床锅炉燃烧的影响是什么？答：循环流化床锅炉床压过高时，会使密相区的燃烧份额增加，当循环流化床锅炉床压过低时，密相区的细颗粒来不及燃烧就被带到稀相区，所以稀相区的燃烧份额会增加。
23．循环流化床锅炉下联箱排污时应注意什么问题？答：循环流化床锅炉下联箱排污是锅炉运行人员的重要操作，这就要求运行人员在操作过程中必须注意以下问题1）排污前应征得操作值班员的同意，不得在锅炉低负荷时排污，否则会引起水循环破坏。2）排污操作要选用合格的扳手，不准装套管开启排污门。3）开排污总阀进行排污系统预热。4）每次进行排污时应先开高压阀后开低压阀，关闭时相反。不准同时开启两只以上的排污阀，排污结束后所有的排污阀应关闭。5）开启排污阀时，应缓慢进行，如发现有水冲击时应关闭排污阀，待冲击消失后，再缓慢开启。6）每次水循环回路排污的持续时间，当排污阀全开时不得超过30s7）排污时监盘人员应注意监视给水压力和汽包水位的变化，并维持正常水位，排污结束后全面检查汇报监盘人员，详细记录到运行日志内。 
24．冲洗水位计的操作步骤有哪些？答：定期冲洗水位计是保证水位计能够正确显示的前提，其操作步骤如下：1）微开水位计疏水门，冲洗汽水连接管。2）关闭汽部阀，冲洗水部连接管。3）开启汽部阀，冲洗汽部连接管。4）冲洗结束后恢复水位计运行。
25．冲洗水位计时应注意哪些事项？答：运行人员在冲洗或运行过程中投用水位计时，应站在水位计侧面，操作时应小心，缓慢开启阀门，不能对水位计造成较大的热冲击，万一水位计爆破时，站在水位计侧面的操作人员可以及时躲闪，防止被烫伤。 
26．什么叫做汽包的虚假水位？哪种情况下汽包会出现虚假水位？答：当汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的平衡关系破坏造成的，而由于锅炉负荷、工质压力突然变化、或燃烧工况突然变化，使水中汽包含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成汽包水位大幅度波动的现象称为虚假水位。学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈！例如，当安全门动作，汽压急剧降低时，汽包内的水容积增大。或当外界负荷突然增大时，蒸发量大幅度上升，大量水滴携带起来，其实汽包水很低，在水位计反映的结果是水位上升，反之汽包水位则上升，都是虚假现象。
27．如何判断水位计的指示是否正确，当汽包出现虚假水位时如何处理？答：水位计正常时，水位线应在可见范围内微微波动。如果水位呆滞不动，经放、冲、洗后仍无变化则是假水位。 汽包出现虚假水位时，运行人员应根据实际蒸汽流量和给水流量的具体情况，立即判断是否是虚假水位，如果是，则应及时调整给水调节门，以保证能够在扰动结束后，在水位计中看到汽包的真实水位，不至于造成锅炉缺水或满水。
28．循环流化床锅炉启动前辅机应进行哪些项目的检查？答：循环流化床锅炉启动前辅机应进行下列项目的检查：1）靠背轮连接良好，保护罩牢固，传动链条，皮带完整可靠 地脚螺丝牢固，电动机接地良好；事故按钮完整。2）润滑油油位正常，油质合格。3）风机轴承温度计完整；各润滑油站运行正常。4）各液力耦合器油位、油温、油压正常。5）各辅机冷却水畅通，水量充足。6）检修人员确已离开机组及风烟道内。7）为防止机械扎煞，在启动前应进行盘车试转两圈。8）所属风机的进出口挡板装好，传动装置灵活。9）辅机和电动机外壳应有明显的旋转方向标志。10）上述检查完毕，测绝缘合格后送上电源。 
29、循环流化床锅炉启动过程中开启各向空排汽阀的目的是什么？答：在循环流化床锅炉启动中开启向空排汽阀的目的是由于在未达到汽机冲转的要求参数时，主汽门尚未开启，锅炉的排汽量比较少，容易引起汽温升高速度跟不上汽压升高的速度，所以必须采用开启向空排汽的方法加大蒸汽系统的排汽量，来提高蒸汽参数。另外，加大蒸汽排放量，还可以增强过热器受热面的冷却程度，防止受热面管理的局部受热。
30、循环流化床锅炉床料结焦后应如何处理？答：当运行人员发现循环流化床锅炉床料结焦后应立即着手处理，以防扩大事故，造成更大的损失，具体措施如下：运行人员发现床温不正常升高，综合其他现象判断有结焦可能时，应迅速加大一次风量和加强排渣，减少给煤量控制结焦恶化，并恢复正常运行，经处理无效，应立即停炉。放尽循环灰，尽量放尽炉室内炉渣。检查结焦情况，如有结焦应打开入孔门，尽可能撬松焦块并及时扒出焦块。如果结焦不严重，将焦块扒出炉外，点火投入运行；如果结焦严重，无法热态情况下消除，应等锅炉冷却后再进行清理渣块。
31、如何防止循环流化床锅炉返料器堵塞？答：为了防止循环流化床锅炉返料堵塞器，应采取以下措施：1）适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态。但应注意流化风压不宜太高。2）应控制返料的温度，在燃用灰分大、灰熔点低的煤种时应尤其注意。3）在实际运行中返料器中耐火材料脱落，是返料器事故中比较棘手的问题，它不但能够造成返料器的堵塞，它还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故。要解决这个问题就要从耐火材料的施工、烘烤以及运行的日常维护等各个环节中入手。4）应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生。5）应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳量。 6）采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门。