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一、 用途与特点 ZZYP型自力式减压阀（简称调压阀）是利用被调介质自身能量实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，是一种节能产品。压力设定值可在运行中随意调整。常规产品采用快开流量特性，亦可采用线性、等百分比流量特性。动作灵敏，减压比一般情况下最大可达10，最小为1.25，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、居民楼群等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质低压差减压、稳压（用于控制阀后压力），或泄压、稳压（用于控制阀前压力）的自动控制。 二、 结构与原理 1、结构（图1） 调压阀主要由执行机构、调节机构、导压管与接管等四部分组成。执行机构有薄膜式（用于被调压力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被调压力＞0.6Mpa）、波纹管式（用于高温或腐蚀性流体），调节机构为单座(波纹管平衡)型式(控制压力≤1.0MPa)。 产品外形图
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图1 2、原理（图2） 图2a结构为单座式，阀后压力控制，初始状态常开。原理：介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使节流口面积发生变化，达到减压稳压目的。若阀后压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，减小调压阀开度，直至阀后压力下降到设定值。同理，若阀后压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀后压力上升到设定值 图2b结构为单座式，阀前压力控制，初始状态常闭。原理：介质由箭头方向进入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使阀门开启度增大，若阀前压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀前压力下降到设定值。同理，若阀前压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，减小调压阀开度，直至阀前压力上升到设定值。 file:///C:/Users/zzh/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.gif
图2 三、主要参数、性能指标与材料 1、 主要参数、性能指标 | 公称通径DN（mm） | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000 | | | | | | | | | | |
2、主要零件材料 | 零件名称 | | | ZG230～450、CF8、CF3M、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | | 35#、1Cr18Ni9Ti、 CF3M、0Cr18Ni12Mo2Ti | | 1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti | | 1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti | | 1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti | | | | |
3、外形尺寸及重量 注：表中法兰、法兰端面距为国家标准，可按用户指定标准制造，如：ANSI、JIS、DIN等。 四、安装、使用与维护 1、 稳压阀的安装 稳压阀应直立安装在水平管道上，安装方法如图4
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图4 安装方式说明 （1） 调节气体，阀前压力调节（K型），过滤器（1）可以不安装 （2） 调节气体，阀后压力调节（B型），过滤器（1）可以不安装 （3） 调节液体，阀前压力调节（K型），对于非清洁流体，应装过滤器（1） （4） 调节液体，阀后压力调节（B型），对于非清洁流体，应装过滤器（1） （5） 调节蒸汽，阀前压力调节（K型），应装冷凝器（4），建议装过滤器（1） （6） 调节蒸汽，阀后压力调节（B型），应装冷凝器（4），建议装过滤器（1） 安装注意事项： （7） 冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后（阀后调压阀）或阀前（阀前调压阀）接管，以保证冷凝器内充满冷凝液。 （8） 取压点应取在离调压阀适当位置，阀前泄压阀应大于2倍管道直径，阀后调压阀应大于6倍管道直径。 （9） 为便于现场维修操作，调压阀四周应留有适当空间，前后应设置截止阀与旁路手动阀，如图5所示。 file:///C:/Users/zzh/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image008.gif （10） 调压阀口径大于DN100时，应设置固定支架。 （11） 介质流动方向应于阀体上箭头指向一致，前后管道中心应对准调压阀两法兰中心，避免阀体承受过大的应力。 （12） 阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞导压管。 （13） 调压阀应安装在环境温度不超过-25℃～55℃的场合。 2、稳压阀的使用 在常温下使用气体或低粘度液体场合的操作程序；（参见图6） （1） 缓慢开启阀前后截止阀。 （2） 拧松排气塞或气接头7直至气体或液体从执行机构或导压管内溢出为止。 （3） 然后重新拧紧排气塞或气接头调压阀即可工作。所需压力的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转动。 使用蒸汽场合时的操作程序；（参见图7） （1） 从冷凝器上拧下注液口螺钉6。 （2） 拧松执行机构排气塞7。 （3） 使用漏斗通过注液口加水直至从排气孔流出为止。 （4） 控紧排气塞7，继续注水直至溢出注液口。 （5） 拧紧注液口螺钉6。 （6） 缓慢开启调压阀前后截止阀1。 （7） 调整压力调节盘5，并观察压力表示值到要求为止。 file:///C:/Users/zzh/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image010.gif
图6 图7 2、 稳压阀的维修 稳压阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法（见表）。 表 | 故 障 现 象 | | | | 1、阀芯被异物卡住 2、阀杆、推杆卡住 3、进液管道堵塞 | | | 1、 设定弹簧刚度太大 2、 阀口径过大 3、 阀前压力过高，减压比过大 | 1、 更换弹簧 2、 更换较小口径 3、 减压比大于10，应2级降压 | | 1、 弹簧刚度太小 2、 口径过小 3、减压比过小 | 1、更换弹簧 2、更换较大口径 3、 减压比小于1.25， 应提高阀前压 | | 1、 设定弹簧刚度太小 2、 阀芯被异物卡住 阀杆、推杆卡住 3、 阀芯、阀座损坏，泄漏量过大 4、 阀口径过大 | 1、 更换弹簧 2、 重新拆装 3、 重新调整 4、 重新研磨，或更换 5、 更换较小口径 | | 1、 设定弹簧刚度太大 2、 口径太小 3、阀芯、阀杆、推杆卡住 | 1、 更换弹簧 2、 更换较大口径 3、 排除卡堵，重新调整 | | | 1、 选择恰当的阀口径 2、 在进液管道内增设阻尼器 |
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发表于 2022-4-28 10:52:40
