摘要:通过分析天然气管道的腐蚀机理,了解天然气管道的腐蚀类型,对在流速作用下输气管道腐蚀规律的进行深入分析,归纳总结流产诱导腐蚀出现的各种情况,提出相应的改进措施,有利于提高天然气输气管道的使用寿命,进而增加天然气企业的经济效益和社会效益。 关键词:流速;天然气输气管道;腐蚀 随着社会经济的飞速发展,我国各行各业已经取得了非常显著的成就,其中是天然气行业的发展能够直接影响我国经济的进步,但是天然气管道在运行过程当中经常会面临较多,天然气管道腐蚀是一种比较常见的现象,一旦天然气管道发生腐蚀会严重影响管道性能,由于天然气管道发生腐蚀的影响因素较多,其中高速流体对天然气腐蚀规律的影響较为严重,因此需要加强在流速作用下天然气输气管道发生腐蚀的研究 1.天然气管道的腐蚀机理 天然气管道与所处环境介质发生的化学反应和电化学反应,会导致天然气管道发生变质或者损坏,从而引起管道腐蚀现象,输气管道的腐蚀类型主要包括以下几种: (1)电化学腐蚀。电化学腐蚀发生的环境大多为潮湿环境,天然气管道一旦与电解质发生接触,就会造成腐蚀现象,从而影响天管道性能。 (2)化学腐蚀。天然气在生产过程中利用管道进行运输,管道为金属材质,与腐蚀性介质进行接触,会发生化学反应,造成金属材料发生氧化反应,造成腐蚀现象的发生,从而影响管道的正常运行。 (3)应力腐蚀和应力腐蚀开裂。天然气管道在应力和电化学腐蚀作用下,腐蚀速度会加快,甚至会发生断裂现象。在没有应力的作用下,电化学腐蚀不会特别严重,如果没有电,化学腐蚀材料也不会再用力作用下发生断裂,因此应力腐蚀主要包括腐蚀疲劳、硫化物应力腐蚀开裂、应力腐蚀开裂等类型。 2流速对输气管道腐蚀规律的影响 2.1流场诱导电化学腐蚀 流产发生变化的部位除了内壁会承受一定的冲刷力,促进辅食部位发生物质交换,并且还会抑制致密保护膜的形成,从而会严重影响到缓蚀剂作用的发挥,尤其是针对天然气管道内壁已经不光滑的条件下,局部流速可能要高于整体流速,该部位的腐蚀速率会逐渐增大,从而会形成严重的局部腐蚀。 2.2流场诱导空泡腐蚀 流产在发生突变时会产生涡流,在管道表面会形成气泡,在该条件下发生的腐蚀现象为空泡腐蚀,空泡腐蚀并不是简单的机械力学腐蚀,而是由于流体的电化学腐蚀对金属所造成的影响。 2.3流场诱导冲刷腐蚀 冲刷腐蚀是指流体冲刷和腐蚀的共同作用下造成金属表面出现损伤,由于冲刷和腐蚀的共同作用导致金属损伤程度较大。冲刷腐蚀主要有较高的流速引起,当腐蚀性液体中含有固体颗粒时会加剧破坏作用,由于腐蚀产物会直接被流体带走,新的金属表面会不断裸露,因此管道的腐蚀程度会逐渐增加。 流场诱导冲刷腐蚀具有以下几种特点: (1)在流道结构发生变化时,金属表面的局部区域会产生严重的涡流现象,从而加重了对管道的冲蚀现象,同时,涡流会导致腐蚀组分的传递速度增加,加剧了腐蚀现象。 (2)在流场发生突变区域,流体会对管道的切应力增加,该切应力会将腐蚀产物进行剥离,并让流体带走,从而加速管道的腐蚀。 (3)随着时间的不断延长,流产诱导腐蚀形态会进一步影响流速,从而导致流道结构与腐蚀之间发生协同效应,造成管道的腐蚀区域不断增加。 3天然气输气管道腐蚀腐蚀应对措施 3.1采用高强度抗腐蚀性能材料 天然气输气管道在使用过程中如果出现严重腐蚀,会导致设备性能出现损坏,严重情况下会影响天然气输气管道的正常运行,导致企业出现较大的经济损失。因此,应当对天然气输气管道腐蚀的各种材料进行合理选择,在不影响天然气输气管道自身性能的前提下,能够有效延长天然气输气管道的应用寿命,并且对天然气输气管道的应用环境进行分析,选择合适的天然气输气管道材料。另外,加强输气管道的日常维护工作,采取相应的防护措施,可以有效缓解腐蚀现象,从而有效延长输气管道的使用寿命。 3.2设计科学化的操作工艺 输气管道的操作工艺在一定程度上会影响腐蚀情况,对输气管道采取合理的操作工艺,能够有效降低输气管道在使用过程中所遭受的腐蚀影响,从而实现对输气管道的保护工作。 (1)在设计金属外形时,应当确保输气管道外壳简单平整,避免设备存在死角,尽量使用同一种金属,能够有效提高设备的防腐性能。 (2)防腐期间,需要重视介质无法到达的位置进行,例如设备的接缝处出现腐蚀,从而引起应力腐蚀或者孔隙腐蚀,这些腐蚀会严重影响设备性能,因此为了防止设备在运行期间出现腐蚀情况,应当及时将介质中的水分去除,并且要设置相应的干燥、冷却装备。 3.3机械设备防腐措施 控制输气管道的腐蚀现象,可以对金属表面进行处理或者对金属本质进行改善,在具体实施过程中,对输气管道涂刷防护材料是比较常见的防腐方法。在对输气管道进行涂层处理过程中,需要选择防腐性能良好的涂料,从而将腐蚀物质和金属表面进行隔离,在具体操作过程中,需要注意输气管道的焊接部位以及死角位置,利用该方式不会影响设备自身结构,并且能够有效防护设备不会受到外界因素的影响,但是在涂抹过程中,要确保涂抹均匀,避免出现漏涂现象,合理的涂抹方法能够有效提高设备的防腐性能。 4结束语 输气管道使用期间会受到各种因素的影响,而出现不同程度的腐蚀,从而对设备的应用性能产生影响。因此输气管道需要结合实际作业情况,不断完善防腐措施。根据输气管道的腐蚀情况,采取不同的防护措施,能够有效提升输气管道在应用过程中的抗腐蚀能力。同时,要严格控制流速对输气管道的影响,由于流速在管道接头部位的压力波动较大,在该部位会产生较为强烈的冲击,导致管道表面出现裂纹,因此要采取合适的措施,减缓流速对管道的电化学腐蚀。 参考文献
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