板式换热器相比较管壳式换热器有哪些特色

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1.传热系数高，因为不一样的波纹板彼此倒置，构成杂乱的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维活动，能在较低的雷诺数(通常Re=50~200)下发生紊流，所以传热系数高，通常认为是管壳式的3~5倍。

2.对数均匀温差大，结尾温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内活动，总体上是错流活动，对数均匀温差系数小，而板式换热器多是并流或逆流活动方法，其系数也通常在0.95，此外，冷、热流体在板式换热器内的活动平行于换热面、无旁流，因而使得板式换热器的温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器通常为5℃

3.占地面积小，板式换热器构造紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管制的维修场所，因而实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。

4.简单改换热面积或流程组合，只需添加或削减几张板，即可到达添加或削减换热面积的目的;改动板片摆放或替换几张板片，即可到达所要求的流程组合，习惯新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积简直不也许添加。

5.分量轻，板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的结构重得多，板式换热器通常只需管壳式分量的1/5。

6.报价低，选用一样材料，在一样换热面积下，板式换热器报价比管壳式约低40%~60%。

7.制造便利，板式换热器的传热板是选用冲压加工，标准化程度高，并可大批出产，管壳式换热器通常选用手艺制造。

8.简单清洁，结构式板式换热器只需松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洁，这对需求常常清洁设备的换热进程十分便利。

9.热损失小，板式换热器只需传热板的外壳板暴露在大气中，因而散热丢失能够忽略不计，也不需求保温办法。而管壳式换热器热丢失大，需求隔热层。

10.容量较小，是管壳式换热器的10%~20%。

11.单位长度的压力损失大，因为传热面之间的空隙较小，传热面上有高低，因而比传统的光滑管的压力损失大。

12.不易结垢，因为内部充沛湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.

13.工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，板式换热器选用密封垫密封，工作压力通常不宜超越2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下。

14.易阻塞，因为板片间通道很窄，通常只需2~5mm，当换热介质富含较大颗粒或纤维物质时，阻塞板间通道。