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板框压滤机的压滤机不干净的原因是什么? 建议在水压不足的情况下更换泵型号。 更换高扬程泵。 建议用过滤带更换大流量喷嘴。 污泥仍然非常严重。 如果絮状物残留，则会直接堵塞滤布的孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。 药物残留的原因通常是由于以下原因。 可以解决及时改善的问题。 由于聚合物搅拌时间太短，药物不能完全溶解。 通常在均匀搅拌下将聚合物溶解30分钟或更长时间。 当时间太短时，一些药物残留会阻塞过滤器并导致药物浪费。 当制备聚合物时，浓度太高或药物输入过量。 手动分配一些污泥脱水室以节省成本，并且添加的粉末量太多并且液体浓度太高。 或使用非计量泵添加多余的液体。 液体和污泥之间的反应是不完全的。 板框压滤机管道式静态混合器，化学溶液的反应时间太短或化学液体与污泥混合不充分。 首先，当温度降低时，板框压滤机的工作将比热时更平滑。 这在夏季和秋季的交流中为明显，因为压滤机在工作期间会产生大量的热量。 在夏天，当温度高时，热量会流失到空气中需要很长时间，但在秋天，这种现象会明显改善，所以在秋季使用机器时，人们通常也不用担心 很多关于它是否会因为温度。 这是一种由上升引起的停止状态，当然，这么长时间的积累对于延长机器的寿命非常有帮助。 
其次，有一点需要注意的是，尽管气候比秋季的夏天要好得多，但空气会干燥很多，这使得机器在工作时很容易从设备中带走液体，当然，如果 它只是一个过滤器，很好被带走，但如果设备中使用的液压油和润滑剂等材料被干燥空气带走，可以想象出后果。 因此，提醒大家，他们正在烘干。 在天气使用板框式压滤机时，始终注意润滑。 我不知道你是否发现在板框压滤机经过多次过滤和卸载后，经常发生推力板端部不易被压紧并且材料被喷洒在滤板端部上。 这是怎么造成的? 如果问题得到解决，问题解决，解决问题的前提找到原因并进行有针对性的修复。 如果没有找到理由，则没有具体的答复。 这样，只有新机器可以更换，这无疑会造成浪费。 对于具有一百多个过滤板的板框压滤机，更可能发生这种类型的失效。 主要原因是每次排出材料时，少量的滤饼残留在过滤板下部的按压表面上，并且过滤板叠置在下部上。 总尺寸大于上部的总尺寸。 当卸载次数增加并且滤板的数量大时，上下尺寸之间的差异逐渐加大。 当材料卸载时，过滤板朝向压板的端部移动，并且当压力被压迫时，过滤板被推向止推板的端部，并且过滤板组件具有梯形结构。 当滤饼积聚在滤板下部的按压表面上时，在压板端部处支撑手柄的滤板可以从梁上抬起，并且当滤板时浮板可以被抬起 按下下部配重板组，按压滤板; 推力板末端的滤板不易被压下以产生推力板端部喷雾。 为了解决这个问题，一个很好的措施是：一个带有80多个滤板的板框式压滤机，推力板应采用自由回转结构。 对于带有少量滤板的板框式压滤机，卸载时应注意减少滤板下压面上的残留滤饼量。 一旦过滤板组件处于基本上梯形的状态，就应该清洗过滤板并清洁残留的滤饼。 正常使用时，在卸载过程中，小心取下滤板压制面上残留的滤饼(特别是下部)，或及时冲洗滤板，确保滤板清洁面清洁; 将滤布捆扎起来以确保其平整度。 这些问题似乎不是大问题，它们是由普通磨损和其他因素引起的，所以我们通常记得及时维护，维护和发现问题来解决。
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发表于 2021-9-24 17:44:08
