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旋涡泵的工作原理及其优缺点

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发表于 2021-9-24 15:28:19 | 显示全部楼层 |阅读模式


  旋涡泵就是靠旋转叶轮(指装有动叶的轮盘)对液体的作用力,在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体。旋涡泵是一种高压泵,清水泵。旋涡泵是一种叶片泵,主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。
  我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮(指装有动叶的轮盘)旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度,故形成图1所示的 ;环形流动 ;。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的 ;纵向旋涡 ;。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。
  在纵向旋涡过程(guò chéng)中,液体质点多次进入叶轮(指装有动叶的轮盘)叶片间,通过(tōng guò)叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。南方泵业由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况(Condition)下,旋涡泵比其它叶片泵高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加, ;环形流动 ;减弱。当流量为零时, ;环形流动 ;最强,最高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。同时也造成较大撞击损失,因此旋涡泵的效率比较低。
  漩涡泵也有一些优点:
  1、具有陡降的特性曲线,因此,对系统(system)中的压力波动不敏感。杭州南方由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。
  2、旋涡泵体积小、重量轻的特性在船舶装置中具有极大的优越性。
  3、旋涡泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现,某些旋涡泵零件还可以使用非金属材料(Material),如塑料、尼龙模压叶轮(指装有动叶的轮盘)等。
  4、具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。南方泵业股份有限公司是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和 液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
  5、某些旋涡泵可实现汽液混输。杭州南方由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。
  每个物品有优点也就会有不好的地方,旋涡泵的缺点是:
  1、效率较低,最高不超过55%,大多数旋涡泵的效率在20-40%,因此妨碍了它向大功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)方向发展。
  2、抽送的介质(起决定作用的物质)只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时,就会因磨损(零部件失效的一种基本类型)引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致(cause)旋涡泵不能工作。
  3、旋涡泵的汽蚀性能较差。
  4、旋涡泵叶轮(指装有动叶的轮盘)和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。杭州南方如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
  5、旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质(起决定作用的物质)。因随着液体粘性的增加,泵的和效率会急剧降低,介质(起决定作用的物质)的粘度限制在114 厘沲之内。
        不锈钢(不锈耐酸钢)磁力旋涡泵设计说明
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